ми. На рис. 61 приведена схема вакуум-выпарной установки, состоящей из всех элементов по той причине, что соковый пар содержит пары ценного экстрагента. Для этой цели устанавливается поверхностный конденсатор, который может быть трубчатым или эмеевиковым, прямоточным или противоточным. Разрежение создается с помощью масляного или другой конструкции «сухого» вакуум-насоса.
Приемники, или сборники, представляют собой цилиндрические сосуды, стенки которых рассчитаны на создаваемое в них разрежение.
Сборник-Рис. 61. Схема вакуум-выпарной.установки с поверхностным конденсатором.
Вода |
НО
Рис. 62. Схема вакуум-выпарной установки с противоточным конденсатором смешения.
Вода |
13 |
Mil
Рис. 63. Схема типовой вакуум-выпарной установки с центробежным испарителем.
/ — фильтр; 1 — бачок питающий; 3 — вентиль регулирующий; 4 — ротаметр; 5 — испаритель центробежный; 5—привод испарителя; 7 — маслостанция; 8 — конденсатор трубчатый; 9 — насос отвода дистиллята; 10 — стекло смотровое; // — пробоотборник; 12 — насос отвода концентрата; 13— вакуум-насос; 14 — клапан регулирующий; /5—конденсационный горшок.
|
|
Обычно в установке имеются два сборника, из которых один находится в работе, а другой в это время в разгрузке. Достигается это путем перекрытия кранов. Между сборниками и вакуум-насосом устанавливается промежуточный сборник-ресивер, назначение которого заключается в предохранении насоса от попадания конденсата в случае переполнения (по недосмотру) приемника или переброса жидкости. В обычных же условиях ресивер играет роль буфера, создающего большую плавность работе всей установки.
Схема установок для выпаривания водных вытяжек. На рис. 62 приведена схема вакуум-выпарной установки для выпаривания водных вытяжек с противоточным конденсатором смешения. В этом случае необходимы два насоса: один — для эвакуации газов (масляный или другой конструкции вакуум-насос), другой — водяной.
Схема вакуум-выпарной установки с центробежным испарителем. В комплект установки, работающей по этой схеме (рис. 63), входят центробежный испаритель 5, поверхностный конденсатор 8, вакуум-насос 13, насосы для отвода концентрата 12 и дистиллята 9. В небольших установках с поверхностью теплообмена 1,2 м2 производительность достигается 350 л/ч выпаренной воды, при температуре греющего пара 115 °С и температуре кипения экстракта 45°С. Установка используется в производстве плантаглюцида сгущаемая вытяжка находится в зоне кипения не более 2—3 секунд.
Многократное выпаривание
Сущность многократного выпаривания состоит в том, что вторичный пар, образующийся в первом выпарном аппарате, поступает в качестве греющего пара во второй выпарной аппарат, а образующиеся в нем пары могут быть использованы для обогревания третьего выпарного аппарата и т. д.
|
|