2015-02-14
729
Зубодолбежные станки – полуавтоматы и автоматы – предназначены для нарезания цилиндрических зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления с прямыми икосыми (винтовыми) зубьями, блоков зубчатых колес,колес сбуртами, зубчатых муфт, реек, храповиков и т.д.
Зубодолбежные станки подразделяются на вертикальные и горизонтальные. Горизонтальные станки с двумя работающими долбяками, движущимися навстречу друг другу, применяется для нарезания прямозубых и косозубых колес наружного и внутреннего зацепления, а также шевронных зубчатых колес без средней канавки.
Наибольшее распространение получили две группы вертикальных станков:
– станки у которых радиальное врезание осуществляется перемещением суппорта с долбяком, а при холостом ходе заготовки отводится столом от долбяка (мод. 5107, 512, 5А12, 5В12,514,516, и др.);
– станки более тяжелых моделей, в которых радиальное врезaние осуществляется перемещением стола, а при холостом ходе долбякотводится от заготовки (мод. 5122, 5150, 5AI50, 5161 и др.).
|
|
|
Режущим инструментом в зубодолбежных станках служит либо зуборезная гребенка, сходная по форме с зубчатой рейкой, либо зуборезный долбяк, сходный по форме с зубчатым колесом. Наибольшее распространение получили станки с работающим долбяком как наиболее производительные (процесс резания для деления заготовки не прерывается) и более универсальные - на них можно выполнять почти все работы, которые производятся на зубофрезерных станках. Производительность зубодолбежных станков ниже, чем зубофрезерных, однако они незаменимы при нарезании колес внутреннего зацепления практически любого диаметра, а также зубчатых блоков, расстояние между венцами которых недостаточно для выхода фрезы.
Обработка зубчатого колеса на зубодолбежных станках производится по методу следа–обкатки, т.е. воспроизводится зацепление двух колес. Нарезаемое колесо и режущий инструмент – долбяк, имеющий модуль, равный модулю нарезаемого колеса, находятся в зацеплении и вращаются со скоростью, обратно пропорциональной числу зубьев, т.е.
 .
| (21) |
Для такого взаимного вращения долбяка и заготовки их соединяют специально подобранными сменными колесами.
На рис. 9 представлена схема технологической наладки обработки зубчатого колеса долбяком, на которой обозначены характерные движения процесса зубонарезания.
Долбяк, закрепленный на шпинделе, во время работы получает возвратно –поступательное движение резания (
– рабочий ход, 
– холостой ход) по направлению образующей цилиндра заготовки. Движение подач – вращение долбяка относительно своей оси (
– круговая подача) и радиальное перемещение стола заготовкой в период врезания (
– радиальная подача). Движением обкатки и деления является согласованное вращение заготовки, закрепленной на оправке стола, совместно с долбяком, подобно паре зубчатых колес, находящихся в зацеплении (
).
|
|
|
| |||
| Рис. 9. Схема технологической наладки обработки зубчатого колеса долбяком |
При обратном холостом ходе долбяка суппорт отводится от заготовки, образуя зазор предотвращения интенсивного износа инструментов (вспомогательное движение 
).
Для настройки на все эти движения зубодолбежный станок имеет:
1. Сменные ступенчатые шкивы для настройки числа двойных ходов долбяка.
2. Гитару деления и обкатки для настройки согласованного вращательного движения долбяка изаготовки.
3. Гитару круговых подач для настройки величины .
4. Механизм настройки радиальной подачи и величины врезания.
