Решение. Равномерность поставки – это соблюдение хозяйственными партнерами обязательств по поступлению товарных потоков равной мощности через определенные промежутки

Равномерность поставки – это соблюдение хозяйственными партнерами обязательств по поступлению товарных потоков равной мощности через определенные промежутки времени.

Ритмичность поставки – это соблюдение временных и количественных параметров поставки, обусловленных договором поставки, с учетом сезонных и циклических особенностей.

Коэффициент равномерности рассчитывается по формуле

К _равн = 100 – К _вар,

где К _вар – коэффициент вариации, который можно вычислить по формуле

где ∂ _n – среднеквадратичное отклонение объемов поставки за каждый равный отрезок времени от среднего уровня за весь период; П _ср – средний размер поставки за весь период.

где П_i – поставка за i -й промежуток времени.

Согласно известным данным произведем расчеты:

K _равн = 100 – 6,84 = 93,16%.

Таким образом, в сравнении с главным конкурентом наше предприятие имеет более равномерные поставки в отношении объема партии.

Определим среднее время задержки поставок.

где n – количество анализируемых периодов; m – количество поставок, по которым зафиксировано отклонение; ТЗ – длительность задержки i -й партии.

Расчеты показали, что средняя длительность задержки поставки данного предприятия меньше, чем у его основного конкурента.

Ответ: K _равн = 93,16%, ТЗ _ср = 1 день. Данные показатели в свете современных реалий можно оценить как высокие.

ГЛАВА 5. УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ
В ЛОГИСТИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ

Запас – обязательный элемент экономической системы, сглаживающий неравномерность производства, обмена, распределения и потребления материальных благ.

Функции запасов:

– Географическая специализация – повышает эффективность распределения.

– Консолидация ресурсов – позволяет предприятию работать бесперебойно.

– Уравновешивание спроса и предложения – удовлетворение ажиотажного спроса.

– Защита от неопределённости – создание страховых и буферных запасов.

5.1. Причины создания материальных запасов
и причины, вынуждающие к минимизации запасов

К необходимости создания запасов вынуждает ряд обстоятельств:

– дискретность поставок и непрерывность потребления предметов труда или несоответствие объема поставки объему суточного потребления и разрыв во времени между моментом поступления материала и его потреблением;

– непредсказуемые изменения установленного графика или объема поставок, т.е. вероятные изменения интенсивности входного материального потока;

– непредсказуемые колебания спроса, т.е. вероятные изменения интенсивности выходного материального потока;

– предполагаемые изменения конъюнктуры рынка, связанные с сезонностью спроса, сезонностью производства, инфляционными ожиданиями, ожидаемым повышением цен;

– скидки в закупочных ценах за покупку крупной партии товаров;

– значительные издержки, связанные с оформлением заказов, которые можно снизить, если сократить число заказов, что равносильно увеличению объема заказа и ведет к повышению размера запаса;

– возможность равномерного осуществления операций по производству и распределению;

– возможность немедленного обслуживания покупателя;

– сведение к минимуму простоев рабочих из-за сбоев в организации производства;

– упрощение процесса управления производством, если все необходимые материалы иметь «на всякий случай».

К минимизации различных видов запасов в пользу работы по принципу «все поставки только тогда, когда это нужно» вынуждает ряд причин:

– плата за физическое хранение запасов, затраты на содержание склада;

– упущенный доход, который мог бы быть получен при вложении денежных средств фирмы, омертвленных в запасах, на депозит, в ценные бумаги, инновационные проекты;

– потери части запасов из-за испарения, усушки, утруски, радиоактивного распада, хищения, пожара и т.д.;

– качественные изменения материальных ценностей во время хранения (ухудшение потребительских свойств из-за необратимых процессов в хранимом продукте – разложение, гниение, старение, ухудшение внешнего вида и т.п.);

– моральный износ материальных ценностей, особенно характерный для модных товаров, бытовой электротехники, персональных компьютеров и т.д.;

– расходы на упаковку, страховку, налоги, непредвиденные расходы и др.

Стоимость содержания запасов является очень высокой. Последние оценки ежегодных расходов на содержание производственных запасов колебались от 25 до 50% общих расходов фирм.

Основными элементами расходов на содержание запасов являются: капитальные вложения в запасы; расходы, связанные с обслуживанием запасов; расходы, связанные с владением и содержанием склада; расходы, связанные с рисками.

Система управления запасами в логистической системе – это система, состоящая из некоторой совокупности субъектов (производители, потребители), объектов управления (спрос, заказы, склады, уровень запаса по каждому предмету труда), организационных связей (материальных, информационных, финансовых) и организационных элементов (стратегия управления запасами, модели управления запасами, системы классификации предметов труда в запасах, правила выполнения заказов и т.д.), входящих в логистическую цепь от момента возникновения материального потока до момента его потребления.

Запасы в том или ином виде присутствуют на всем протяжении логистических цепей и представляют собой значительную часть оборотного капитала фирмы. Создание запасов в логистических каналах приводит в ряде случаев к значительной экономии на затратах, связанных с закупками, так как при закупках в больших объемах поставщики делают скидки.