Односедельный регулирующий клапан

Односедельный регулирующий клапан Dу =100 мм для циркуляционной воды давлением 5,4 МПа и рабочей температурой до 80⁰ С (условное обозначение Р68030) приведен на рис.21 Допустимый перепад давления на клапане DР=5,2 МПа. Изготавливается клапан из стали 08Х18Н10Т. Для повышения надежности работы клапана предусмотрен тройной сальник с отводом протечек в спецканализацию. Каждый сальник может быть отдельно поднабит и подтянут.

Между головкой штока и плунжером, в месте их соединения, установлены тарельчатые пружины, выполняющие роль компенсатора хода штока после закрытия клапана и температурного компенсатора. Таким образом ограничивается возможное усилие, действующее вдоль штока.

Проточная часть клапана выполнена с учетом равномерного распределения и плавного изменения направления потока среды, а выходной патрубок со средней частью корпуса и седлом представляет собой трубу Вентури; это предохраняет выходную часть клапана и примыкающую к нему часть трубопровода от интенсивного износа. Для повышения ремонтопригодности седло выполнено сменным и составляет одно целое с соплом и диффузором трубы Вентури. Такое исполнение позволяет ремонтировать клапан без демонтажа его с трубопровода. В крышке клапана предусмотрена пробка для выпуска воздуха из внутренней полости. Клапан предназначен для дистанционного управления через шарнирную муфту без редуктора или шарнирную муфту с коническим редуктором. Применяется электрический однооборотный исполнительный механизм типа МЭО с крутящим моментом 250 Н×м и углом поворота выходного вала 90^о . Поворот выходного вала МЭО передается валу-шестерне клапана и посредством прямозубой рейки преобразуется в поступательное движение штока и плунжера. На стойке клапана выполнены четыре паза, расположенные под углом 90^о друг к другу, что позволяет в случае необходимости разворачивать ось шарнирной муфты на каждые 90^о .Клапан имеет местный указатель положения плунжера.

Гидравлические испытания клапанов на прочность проводятся пробным давлением 15 МПа. Герметичность прокладочных соединений и сальников проверяется давлением 10 МПа. Клапаны изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-205-77. Масса клапана не более 108 кг.

1 – корпус; 2 – седло; 3 – плунжер; 4 – шток; 5 – сальник; 6 – штуцер отвода протечек

Рисунок 21 – Односедельный регулирующий клапан D_у=100 мм на p_p=54 кгс/см².

1 – корпус; 2 – диск; 3 – крышка; 4 горловина с сальниковой камерой; 5 – стойка» 6 – поднабивочная втулка; 7 – фонарь; 8 – набивка; 9 – втулка сальника; 10 – фланец сальника; 11 – гайка; 12 – шпилька; 13 – установочная втулка; 14 – прокладка; 15 – втулка; 16 – подшипник; 17 –вал; 18 – винторычажный редуктор; 19- узел привода; 20 – крестовина; 21 – рычаг; 22 – шток

Рисунок 22 – Дроссельно-регулирующий клапан.