
Рис. 4. График производства выбранного вида продукции по месяцам.
Примечание. За год было произведено 1050 компрессоров низкого давления.
Из графика видно, что в апреле и мае произошло резкое падение объема производимой продукции. Также было некоторое снижение в январе, которое объясняется длительными рождественскими каникулами и в августе –из-за отпуска в это время у многих рабочих.
Для того, чтобы найти причины уменьшения объема производства в апреле и в мае, произведем расслоение отбракованных узлов и деталей, из которых собираются компрессоры низкого давления, по месяцам.
Таблица 3. Расслоение отбракованных узлов и деталей по месяцам.
| Деталь или узел | Количество произведенных деталей или узлов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| - | Январь | Февраль | Март | Апрель | Май | Июнь | Июль | Август | Сентябрь | Октябрь | Ноябрь | Декабрь | ||||||||||||||||||||||||
| - | ü | û | Σ | ü | û | Σ | ü | û | Σ | ü | û | Σ | ü | û | Σ | ü | û | Σ | ü | û | Σ | ü | û | Σ | ü | û | Σ | ü | û | Σ | ü | û | Σ | ü | û | Σ |
| Коленчатый вал | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Корпус | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Подшипники вала | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Всасывающие клапаны | 145! | 586! | 731! | 105! | 634! | 739! | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Нагнетательные клапаны | 145! | 590! | 735! | 105! | 624! | 729! | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Поршневые кольца | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Клапанные доски | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Поршни |
Примечания к таблице 3:
1) ü - исправные узлы или детали; û - дефектные или неисправные узлы и детали;
Σ – общее количество деталей произведенных за месяц;
2) желтым цветом выделены строки, в которых уровень брака – порядка 5%;
фиолетовым цветом выделены строки, в которых уровень брака – порядка 40%;
красным цветом с восклицательным знаком выделены недопустимо высокие значения брака.
3) суммарное количество деталей, произведенных за месяц подсчитывалось без учета разделения дефектных деталей на исправимый и неисправимый брак, детали, отправляемые ОТК на исправление дефекта, считались заново производимыми;
4) Завод имеет буферный склад, на котором хранятся детали и узлы, произведенными впрок, при этом все цеха работают с примерно постоянной производительностью.
Из-за того, что в апреле и мае было выпущено намного меньше компрессоров низкого давления (см. рис. 4), а все цеха не снижали темпа производства, к концу года на буферном складе накопилось значительное количество деталей и узлов, из которых невозможно собрать готовые компрессоры, т.к. не хватает клапанов. В течение года разницу между требуемым и произведенным количеством клапанов не удавалось покрыть, потому что цех по производству клапанов был загружен близко к 100%.
5) Принималось, что для сборки одного компрессора требуется:
1 коленчатый вал
1 корпус
3 подшипника вала
5 всасывающих клапанов
5 нагнетательных клапанов
4 поршневых кольца
2 клапанные доски
2 поршня
Вывод
Очевидно, снижение объема производства компрессоров низкого давления в апреле и мае произошло из-за нехватки готовых исправных всасывающих и нагнетательных клапанов, чтобы укомплектовать сборочный цех.
Нехватка клапанов в апреле и мае была вызвана внезапным и резким увеличением уровня брака в цехе производства клапанов. Для анализа причин этого увеличения, а также для оценки степени влияния различных факторов на него, строим вторую диаграмму Парето.
Дефект клапанов заключался в их негерметичности, поэтому проблему кратко можно сформулировать как «негерметичность клапана».






