Предназначены для транспортировки трубной заготовки и в механических цехах для заготовки изделий.
Изготавливается из ст3СП спомощью сварки.
Годный к эксплуатации контейнер должен иметь следующие надписи:
1. № контейнера;
2. г/п;
3. собственный вес;
4. назначение.
Перед выдачей вэксплуатацию контейнер должен быть зарегистрирован вспец.журнале.
Осмотр производится ежесменно подкрановым и 1раз в месяц лицом, ответственным за их состоянием с отметкой об обнаруженных дефектах в журнале. Освидетельствование производится как и для бадей.
Контейнера бракуются:
1. если контейнер деформирован;
2. если имеются трещины по сварке и по целому металлу;
3. разрушены шарниры дверок и днища контейнера;
4. не надежно работают запорные устройства;
5. имеется значительный износ цапф и проушин (10% от первоначального размера);
6. нет соответствующих надписей.
Забракованные контейнеры, если не подлежат ремонту уничтожаются.
Хомуты из катанной проволоки для транспортировки заготовки
Для изготовления чалочных хомутов должен применяться качественный прокат круглого сечения диаметром6,5+12мм из металла марок ст2 и ст3 мартеновского или конвекторного производства приналичии сертификата.
|
|
|
Каждыйхомут должен быть выполнен из одного куска проволоки, все витки плотно уложены друг кдругу, концы вытков должны быть обвиты вокруг тела хомута не менее трех раз и размещается рядом в плотную на боковой ветви.
Хомуты заводами-поставщиками изготовляется отдельными партиями. Каждый хомут должен быть испытан нагрузкой превышающей в 1,25 раза его номинальную г/п и иметь надежно укрепленную бирку с указанием номера партии, г/п и даты испытания.
После подачи пакета заготовки в цех хомуты должны быть сняты и приведены в негодность порубкой или другими способами и сданы в металлолом.
Транспортировка прокатной продукции на хомутах должна проводиться с горизонтальным расположением пакета и равномерны распределениемвеса груза на оба хомута. Хомуты пакета должны быть одного размера.
Бракованными признаками хомутов являются:
1. обрыв витков хомута;
2. неравномерное натяжение витков;
3. ослабление обвитых концов вокруг тела хомута;
4. наличие пережимов и вмятин на витках более чем 30% от первоначального диаметра проволоки;
5. наличие перекруток («жучков») отдельных проволок;
6. отсутствие бирки с указанием номера партии и г/п;
Транспортировка заготовки хомутами несоответствующие требованиям категорически запрещается.






