Магнитоиндукционным тахометрам присущи следующие погрешности.
1. Погрешность, вызванная влиянием температуры окружающей среды на параметры чувствительного элемента и противодействующей пружины. Для оценки этой погрешности обратимся к уравнению шкалы (8.15).
Наиболее существенное влияние температура оказывает на параметры В, q и Е; изменения геометрических размеров можно не учитывать ввиду малости этих изменений и, кроме того, они почти полностью взаимно компенсируются, так как геометрические параметры входят в числитель и знаменатель уравнения (8.15). Перепишем уравнение (8.15):
.
Примем А = const. Общий температурный коэффициент прибора согласно формуле (4.9) будет
.
Температурная погрешность может быть исключена, если так подобрать материалы деталей, чтобы было выполнено условие температурной компенсации:
.
Точно выполнить это условие практически не удается, но оказывается возможным свести общий температурный коэффициент прибора к достаточно малой величине.
|
|
Например, возьмем элементы со следующими характеристиками:
а) магнит из сплава типа магнко
(Fe — 63,2%, Ni — 20,6%, Al — 12%, Со — 4%, Mn — 0,2%) с температурным коэффициентом = —0,6- 10~4;
б) токопроводящий элемент из марганцовистой меди
(Си — 96,1%, Мп — 3,9%) с температурным коэффициентом = 2*10-10
в) пружину из фосфористой бронзы с температурным коэффициентом = —4- 10-4;
общий температурный коэффициент прибора
= 2 (—0,6-10-4)—2-10-4—(—4-10-4) =0,8-10-10
Дальнейшее уменьшение температурной погрешности возможно с помощью термомагнитного шунта, допускающего индивидуальную регулировку с целью изменения коэффициента в отдельных образцах приборов.
2. Погрешность от влияния вредных сил (сил трения, сил небаланса подвижной системы).
Приведенное относительное значение этой погрешности
,
где - суммарный момент вредных сил,
Мmах – наибольшее значение движущего момента, отвечающее .
Для уменьшения необходимо по возможности уменьшить моменты и увеличивать максимальный движущий момент Мmах.