Иногда такое правило называется «кривая 80-20» или «анализ АВС».Смысл его в следующем.
Представьте, что вы уронили 100 монет на лужайку. Первые 80 монет вы нашли довольно быстро, но на поиски каждой следующей у вас уходит все больше и больше времени, так как радиус поиска расширяется, трава на лужайке разной высоты и плотности и т. д. Расход времени на поиск одной монеты возрастает, и, наконец, наступает такой момент, когда удельный расход времени на поиск одной монеты превысит ее стоимость. Об этом надо помнить и вовремя остановиться.
При анализе эффективности производства фирмы, выпускающей изделия широкой номенклатуры, которые имеют различную эффективность их материально-технического обеспечения, целесообразно всю товарную номенклатуру разбить на три группы, и они составляют лишь около 15-20% всего выпуска продукции, поступившей на склад готовой продукции.
Группа изделий В: средние по стоимости изделия (примерно 10-15% общей стоимости выпуска), но в количественном отношении они составляют 30% общего выпуска.
|
|
Группа изделий С: самые дешевые (примерно 5-10% общей стоимости выпуска) и самые массовые (более 50% общего выпуска) изделия.
Анализ кривой АВС показывает, что группа изделий А должна находиться под строгим контролем и учетом, т. е. изделия этой группы — основные в бизнесе фирмы. Изделия В требуют обычного контроля, налаженного учета и постоянного внимания. Изделия С нуждаются в выборочном контроле, например периодической проверке уровня запасов.
Правило 80-20 используется обычно при составлении оптимального заказа с учетом спроса потребителей, оно также помогает в решении задач относительно экстраполяции прошлых тенденций на будущее и др.
Контрольные вопросы к главе 2
1.В чем сущность «дерева целей» концепции типового проектирования логистических систем?
2. В чем различие между тактической и стратегической гибкостью производственных систем?
3. Какие конкурентные преимущества дает реализация базовых и противоположных базовым принципов организации производственных процессов в логистических системах?
4. Раскройте требования, предъявляемые к организации и оперативному управлению материальными потоками в логистических системах. Охарактеризуйте существующий уровень их реализации.
6. Назовите предположения о процессе производства, которые характеризуют этот процесс как статичный. Каким образом статичное восприятие хода производства препятствует оптимизации материальных потоков?
7. Как проявления закона упорядоченности движения предметов труда в производстве влияют на решение проблем оптимизации материальных потоков?
|
|
8. Как проявления закона синхронизации частей производственного процесса могут быть использованы при решении проблем оптимизации материальных потоков?
9. Охарактеризуйте возможности оптимизации движения материальных потоков при использовании зависимостей и взаимосвязей, определяемых законом ритма производственного цикла выполнения заказа.
10. Какие проблемы управления материальными потоками порождают статические методы планирования хода производства?
11. Охарактеризуйте проявления закона непрерывности производственного процесса в производстве.
12. Как правило «золотого сечения» можно использовать при выборе оптимального решения по организации производственного процесса?
13. Назовите недостатки использования статистического метода определения ритма производственного цикла изготовления изделия.
14. Назовите недостатки и преимущества использования статического метода построения ритма производственного цикла изготовления изделия.
15. Назовите преимущества динамического метода проектирования и поддержания ритма производственного цикла изготовления изделия.
16. Какой единый ритм изготовления партий деталей в производстве способствует решению проблем оптимизации материального потока?
17. Как определить оптимальный размер партии деталей, если известны плановый период и количество номенклатурных позиций в плане?
18. Охарактеризуйте основные преимущества динамического представления об организации процесса материальных потоков.
19. Объясните суть правила 80-20.