При эксплуатации турбокомпрессора необходимо:
1. Следить за показаниями приборов, При любом недопустимом отклонении немедленно установить причину для принятия мер. Если отклонения нельзя устранить самостоятельно, поставить в известность старшего по машинному залу или смене.
2. Периодически прослушивать турбокомпрессор, редукторы, используя слуховую трубку.
3. Следить за вибрацией установки и ее частей. При останове в связи с чрезмерной вибрацией провести переборку отдельных частей, установку дополнительных креплений или опор, более точно отцентрировать оси валов электропривода, редуктора, турбокомпрессора или турбины и турбокомпрессора.
4. Контролировать по приборам температуру подшипников, которая для турбокомпрессора не должна превышать 800С, для редуктора – 700С, для привода – 800С. Температуру масла на выходе из охладителя поддерживать в пределах 35…40 0С
5. Поддерживать давление масла в смазочной системе на линиях подачи масла к подшипникам турбокомпрессора 0,27 Мпа (2,7 кгс/см2), к подшипникам привода, редукторов и зубчатых муфтам 0,12 Мпа (1,2 кгс/см2), к торцовым уплотнениям 0,18 Мпа (1,8 кгс/см2). Предельные значения уточняют для конкретной установки по заводской инструкции.
|
|
6. Проверять и поддерживать уровень масла в смазочном баке, чистоту фильтров; периодически проводить лабораторный анализ масла с целью определения кислотного числа, вязкости, массовой доли воды и механических примесей.
7. Не допускать утечек масла через стыки и фланцевые соединения маслопроводов. Регулярно проверять герметичность разъемных соединений всасывающих маслопроводов для предотвращения подсоса воздуха в смазочный насос и перерыва в подаче масла.
8. Периодически сливать конденсат из газовой (воздушной) полости промежуточных охладителей, цилиндров турбокомпрессора и др.
9. Следить за работой привода: в электроприводе – не допускать перегрева подшипников, нарушений в работе систем обдува и охлаждения (если они предусмотрены), следить за отсутствием посторонних шумов; в паровой турбине – поддерживать заданные температуру и давление пара, контролировать действие регулятора частоты вращения, подачу масла к подшипникам и исправность системы конденсации.
10. Ежесменно проводить тщательную уборку помещения и оборудования установки, протирать снаружи турбокомпрессор, редуктор, привод, щит управления чистыми тряпками или салфетками с подрубленными концами, не оставляющими волокон.
11. Проверять состояние устройств и аппаратуры системы управления, регулирования и защиты установки в сроки, предписанные регламентом. Не допускать самостоятельного проведения любых работ в шкафах и на щитах управления. Регулирования и защиты.
|
|
12. Мелкие неисправности, замеченные при работе и не препятствующие эксплуатации, устранять во время ближайшего останова.
13. Контролировать параметры работы турбокомпрессора, следя за их соответствием указанным в заводской характеристике и не допуская работы в неустойчивом режиме.
14. Периодически проверять свободное линейное расширение подвижных частей компрессора при нагревании.
15. Регулярно заполнять эксплуатационный (вахтенный) журнал, записывая показания всех приборов; отмечать все обнаруженные дефекты в работе оборудования, указывая время их возникновения.