Производство порошка никеля

Ni(CO)₄ - бесцветная жидкость

Т испарения – 40°С Т кипения = 43 °С Т начала разложения – 60 °С

Т интенсивного разложения – 250 °С

Порошок никеля (до 20 мкм) обычно получают из никелевого файнштейна (файнштейн – безжелезистый сульфид Ni₃S₂, получаемый при бессемеровании штейнов – промежуточных продуктов, представляющих собой сплав сульфида железа с сульфидом извлекаемого металла.). Реакционный газ (95% СО и 5% Н₂) подают в колонну синтеза (высота 9-12, диаметр 0,7-1,0 м) подогретым. Начальное давление 5-10 МПа, по мере обеднения файнштейна никелем его повышают. Проходя через колонну снизу, газ обогащается карбонилом и поступает в холодильник, где карбонил конденсируется. Оксид возвращается в колонну, куда подаются и свежие порции газа. Карбонил стекает в сборники, где давление постепенно понижается до 0,5 МПа. Пары воды и смазки удаляют дистилляцией в ректификационной колонне. Диссоциация происходит в колоннах разложения высотой 5 и диаметром 1 м, нагретых вверху до 250-400 °С.

Достоинство: получаются самые чистые порошки, хорошо формуются и спекаются.

Недостаток: самый дорогой.