Виброударная обработка

Сущ. обработки – заготовки вместе с рабочими телами помещают в камеру, которая совершает колебательные движения в различных направлениях. В результате этих колебаний заготовка и рабочие тела соударяются, производя поверхностное упрочнение. Детали массой >2-3 кг необходимо закреплять во избежание их взаимного соударения и разрушения поверхности. Колебания могут быть 2, 3-х и более компонентными. Для обработки сложных фасонных поверхностей применяют 3-х и более компонентную вибрацию.

Колебания обеспечивают периодический отрыв рабочей среды от поверхности детали с последующим контактом. При этом возникает ускорение 2g<а<15g (g – ускорение свободного падения), но скорости при этом не превышают 1…2 м/с., что явл. одним из недостатков метода. При малой массе рабочих тел для достижения заданной степени упрочнения длительность обработки должна быть значительной.

Основными параметрами процесса являются:

1.Амплитуда колебаний 1,5-10 мм

2. Частота колебаний.

3. Размеры рабочих тел (1,5-10 мм), размер рабочего тела должен быть как минимум в 2 раза меньше наименьшего конструктивного элемента упрочняемой поверхности. В качестве рабочих тел применяют полированные стальные шарики, отходы штамповочных заготовок и т.д. Если наряду с упрочнением ставится задача улучшения шероховатости, то качестве рабочих тел используют абразивные гранулы, фарфоровые или стеклянные шарики, дроблёный гранит, речную гальку – объёмная виброабразивная обработка (ОВО).

4.Расстояние от обрабатываемой поверхности до стенки контейнера: а 30мм.

5.Продолжительность обработки определяют по формуле:

,

где d - диаметр рабочих тел, мм; - заданное число повторных ударов в одну точку; - коэффициент формы заготовок и их расположения в бункере; r – радиус пятна контакта, мм; - окружная скорость привода колебаний, с^-1.

Продолжительность обработки от 10-20 мин. до нескольких часов. Но при виброударной обработке не бывает перенаклёпа обрабатываемой поверхности. Данным способом можно обрабатывать корпусные детали и внутренние полости различных деталей.

Обработка ведётся с применением СОЖ на основе воды с добавлением поверхностно-активных веществ (ПАВ).

Для этой обработки применяют специальное оборудование – вибростанки или вибромашины.