Перечень вопросов к экзамену. 1. Стандартизация шероховатости поверхности детали

1. Стандартизация шероховатости поверхности детали.

2. Нормирование параметров шероховатости поверхности.

3. Связь шероховатости поверхности с допуском на размер.

4. Стандартизация правил обозначение шероховатости на чертеже.

5. Стандартизация погрешностей формы деталей по ЕСДП.

6. Стандартизация погрешностей расположения поверхностей и осей деталей по ЕСДП.

7. Правила обозначения погрешностей формы по ЕСКД.

8. Правила обозначения погрешностей расположения по ЕСКД.

9. Основные элементы геометрии токарного резца.

10. Основные элементы геометрии фрезы.

11. Основные элементы геометрии сверл.

12. Сила резания, вращающий момент, осевая сила.

13. Мощность резания.

14. Классификация движений в станках.

15. Технико – экономические показатели и критерии работоспособности.

16. Кинематическая структура станков.

17. Структурные формулы компоновок станков.

18. Конструктивные элементы резца.

19. Классификация инструментальных материалов.

20. Типы стружек, образующихся при резании. Управление стружкообразованием в автоматизированном производстве.

21. Усадка стружки. Методы определения усадки стружки.

22. Нарост и наклеп.

23. Система СПИД.

24. Жесткость системы СПИД. Факторы определяющие жесткость системы СПИД.

25. Деформация и разрушение режущих инструментов.

26. Сущность метода шлифования.

27. Абразивные естественные и искусственные материалы, их марки и физико-механические свойства.

28. Технологические разновидности процесса шлифования.

29. Расчет машинного времени для различных технологических операций.

30. Цилиндрическое и торцевое фрезерование.

31. Конструкция и геометрия цилиндрических фрез.

32. Встречное и попутное цилиндрическое фрезерование.

33. Общая классификация фрез.

34. Элементы резания и срезаемого слоя при сверлении.

35. Элементы резания и срезаемого слоя при зенкеровании и развертывании.

36. Элементы резания и срезаемого слоя при фрезеровании.

37. Элементы резания и срезаемого слоя при точении.

38. Износ и стойкость режущего инструмента.

39. Элементы резания и машинное время при плоском шлифовании.

40. Износ абразивных кругов. Правка круга. Фасонное шлифование.

41. Обработка заготовок давлением. Общая характеристика.

42. Холодная и горячая штамповка.

43. Электроискровая обработка металла.

44. Лазерная и плазменно – лучевая обработка.

45. Калибрование и протяжка отверстий.

46. Электрохимическая обработка металла.

Приложение №1

Рис. 34

Рис. 35

Приложение №2

Таблица 1 Среднее арифметическое отклонение профиля, R_a, мкм

100 25 16.0 12.5	10.0 8.0 6.3 5.0 4.0 3.2 2.5 2.0 1.60 1.25	1.00 0.80 0.63 0.50 0.40 0.32 0.25 0.20 0.160 0.125	0.100 0.080 0.063 0.050 0.040 0.032 0.025 0.020 0.016 0.012	0.010 0.008
П р и м е ч а н и е. Подчеркнутые отклонения являются предпочтительными при нормировании параметра.

Таблица 2 Высота неровностей профиля по десяти точкам R_Z, мкм

	400 200	100 50 25.0 20.0 16.0 12.5	10.0 8.0 6.3 5.0 4.0 3.2 2.5 2.0 1.60 1.25	1.00 0.80 0.63 0.50 0.40 0.32 0.25 0.20 0.160 0.125	0.100 0.080 0.063 0.050 0.040 0.032 0.025
П р и м е ч а н и е. Подчеркнутые отклонения являются предпочтительными при нормировании параметра.

Таблица 3 Значение допусков, мкм

Интервал номинальных размеров, мм	Квалитет
До 3
Св. 3 до 6
Св. 6 до 10
Св. 10 до 18
Св. 18 до 30
Св. 30 до 50
Св. 50 до 80
Св. 80 до 120
Св. 120 до 180
Св. 180 до 250
Св. 250 до 315
Св. 315 до 400
Св. 400 до 500

Таблица 4 Значения основных отклонений валов, мкм

(верхние отклонения со знаком «-»)

Интервал номинальных размеров, мм	Основные отклонения
a	b	c	d	e	f	g	h
До 3
Св. 3 до 6
Св. 6 до 10
Св. 10 до 18
Св. 18 до 30
Св. 30 до 40
Св. 40 до 50
Св. 50 до 65
Св. 65 до 80
Св. 80 до 100
Св. 100 до 120
Св. 120 до 140
Св. 140 до 160
Св. 160 до 180
Св. 180 до 200
Св. 200 до 225
Св. 225 до 250
Св. 250 до 280
Св. 280 до 315
Св. 315до 355
Св. 355 до 400
Св. 400 до 450
Св. 450 до 500
Примечание: Таблица приведена в сокращении

Таблица 5 Значения основных отклонений валов, мкм

(нижние отклонения со знаком «+»)

Интервал номинальных размеров, мм	Основные отклонения
js	k	m	n	p	r	s	t	u
До 3	Предельные отклонения = ±1/2 допуска							-
Св. 3 до 6							-
Св. 6 до 10							-
Св. 10 до 18							-
Св. 18 до 24							-
Св. 24 до 30
Св. 30 до 40
Св. 40 до 50
Св. 50 до 65
Св. 65 до 80
Св. 80 до 100
Св. 100 до 120
Св. 120 до 140
Св. 140 до 160
Св. 160 до 180
Св. 180 до 200
Св. 200 до 225
Св. 225 до 250
Св. 250 до 280
Св. 280 до 315
Св. 315 до 355
Св. 355 до 400
Св. 400 до 450
Св. 450 до 500

Таблица 6 Значения основных отклонений отверстий, мкм

(нижние отклонения со знаком «+»)

Интервал номинальных размеров, мм	Основные отклонения
A	B	C	D	E	F	G	H
До 3
Св. 3 до 6
Св. 6 до 10
Св. 10 до 18
Св. 18 до 30
Св. 30 до 40
Св. 40 до 50
Св. 50 до 65
Св. 65 до 80
Св. 80 до 100
Св. 100 до 120
Св. 120 до 140
Св. 140 до 160
Св. 160 до 180
Св. 180 до 200
Св. 200 до 225
Св. 225 до 250
Св. 250 до 280
Св. 280 до 315
Св. 315до 355
Св. 355 до 400
Св. 400 до 450
Св. 450 до 500
Примечание: Таблица приведена в сокращении

Таблица 7 Значения основных отклонений отверстий, мкм

(верхние отклонения)

Интервал номинальных размеров, мм	Основные отклонения
Js	K6	K7	K8	M6	M7	M8	N6	N7	N8	N9
До 3	Предельные отклонения = ±1/2 допуска				-2	-2	-	-4	-4	-4	-4
Св. 3 до 6	+2	+3	+5	-1		+2	-5	-4	-2
Св. 6 до 10	+2	+5	+6	-3		+1	-7	-4	-3
Св. 10 до 18	+2	+6	+8	-4		+2	-9	-5	-3
Св. 18 до 24	+2	+6	+10	-4		+4	-11	-7	-3
Св. 24 до 30
Св. 30 до 40	+3	+7	+12	-4		+5	-12	-8	-3
Св. 40 до 50
Св. 50 до 65	+4	+9	+14	-5		+5	-14	-9	-4
Св. 65 до 80
Св. 80 до 100	+4	+10	+16	-6		+6	-16	-10	-4
Св. 100 до 120
Св. 120 до 140	+4	+12	+20	-8		+8	-20	-12	-4
Св. 140 до 160
Св. 160 до 180
Св. 180 до 200	+5	+13	+22	-8		+9	-22	-14	-5
Св. 200 до 225
Св. 225 до 250
Св. 250 до 280	+5	+16	+25	-9		+9	-25	-14	-5
Св. 280 до 315
Св. 315 до 355	+7	+17	+28	-10		+11	-26	-16	-5
Св. 355 до 400
Св. 400 до 450	+8	+18	+29	-10		+11	-27	-17	-6
Св. 450 до 500

Таблица 8 Значения основных отклонений отверстий, мкм

(верхние отклонения со знаком «-»)

Интервал номинальных размеров, мм	Основные отклонения
P6	P7	P8	P9	R6	R7	R8	S6	S7	T6	T7
До 3										-	-
Св. 3 до 6										-	-
Св. 6 до 10										-	-
Св. 10 до 18										-	-
Св. 18 до 24										-	-
Св. 24 до 30
Св. 30 до 40
Св. 40 до 50
Св. 50 до 65
Св. 65 до 80
Св. 80 до 100
Св. 100 до 120
Св. 120 до 140
Св. 140 до 160
Св. 160 до 180
Св. 180 до 200
Св. 200 до 225
Св. 225 до 250
Св. 250 до 280
Св. 280 до 315
Св. 315 до 355
Св. 355 до 400
Св. 400 до 450
Св. 450 до 500

Приложение № 3

Выбор характеристик шлифовальных кругов для различных условий шлифования (скорость круга V=35 м/с).

Таблица 1

Вид шлифования	Ra, мкм	Конструкционная (углеродистая и легированная) сталь с твердостью HRC	Жаропрочная и коррозионно-стойкая сталь	Чугун и бронза
Круглое наружное с продольной подачей	20-10	15А50С1К	15А50СМ2К	15А50СМ1К	15А50СМ1Б, К	54С50СМ1К
2,5-1,25	15А40-50С2К	15А40-50С1К	15А40-50СМ2К	15А40-50С1Б, К	54С40-50СМ1К
1,25-0,63	15А, 24А40СТ1К	24А40С1К	4А40СМ2К	24А40СМ2Б, К	63С, 24А40СМ2К
0,63-0,32	24А16-25СТ1К	24А16-25С2К	24А16-25С1К	24А16-25СМ2Б, К	63С, 25А16-25СМ2К
Круглое наружное с радиальной подачей	20-10	15А50С2К	15А50С1К	15А50СМ2К	15А50СМ2Б, К	54С50СМ2К
2,5-1,25	15А40-50СТ1К	15А40-50СМ2К	15А40-50СМ2К	15А40-50СМ2Б, К	54С40-50СМ2К
1,25-0,63	15А, 24А40СТ1К	24А40С1К	24А40С1К	24А40С1Б, К	63С, 24А40С1К
0,63-0,32	24А16-25СТ2К	24А16-25С2К	24А16-25С2К	24А16-25С1Б, К	63С, 24А16-25С1К
Круглое внутреннее	20-10	24А50С1К	24А50СМ2К	24А50СМ2К	24А50СМ1К, Б	54С50СМ1К
2,5-1,25	24А40С2К	24А40С1К	24А40СМ2К	24А40СМ2К, Б	54С40СМ2К
1,25-0,63	24А25С2К	24А25С2К	24А25С1К	24А25С1К, Б	63С, 24А25СМ2К
0,63-0,32	24А16СТ1К	24А16С2К	24А16С2К	24А16С1К, Б	63С, 24А16С1К
Плоское периферией круга	20-10	15А50СМ2К	15А50СМ1К	15А50М3К	15А50М3К, Б	63С, 54С, 24А50СМ2К
2,5-1,25	15А40СМ2К	15А40СМ1К	15А40М3К	15А40М3К, Б	63С, 54С, 24А40СМ2К
1,25-0,63	15А25С1К	15А25СМ2К	15А25СМ1К	15А25СМ1К, Б	63С, 54С, 24А25С1К
0,63-0,32	15А16С1К	15А16СМ2К	15А16СМ1К	15А16СМ1К, Б	63С, 54С, 24А16С1К
Плоское торцом круга	20-10	15А50СМ1Б	15А50СМ1Б	15А50СМ2Б	15А50М2Б	63С, 54С, 24А50СМ2Б
2,5-1,25	15А40СМ1Б	15А40СМ1Б	15А40М2Б	15А40М2Б	63С, 54С, 24А40СМ2Б
1,25-0,63	15А25СМ2Б	15А25СМ1Б	15А25М3Б	15А25М3Б	63С, 54С, 24А25С1Б
0,63-0,32	15А25СМ2Б	15А25СМ1Б	15А25М3Б	15А25М3Б	63С, 54С, 24А25С1Б
Бесцентровое с продольной подачей	20-10	15А50С2К	15А50С1К	15А50СМ2К	15А50СМ2Б, К	63С, 54С50СМ2К
2,5-1,25	15А, 24А40-50СТ1К	15А40-50С2К	15А40-50СМ2К	15А40-50СМ2Б, К	63С, 54С40-50СМ2К
1,25-0,63	15А, 24А40СТ1К	15А, 24А40С2К	15А, 24А40С1К	15А, 24А40С1Б, К	63С, 54С15А40С1К
0,63-0,32	24А16-25СТ2К	24А16-25СТ1К	24А16-25С2К	24А16-25С1Б, К	63С, 54С15А1625С2К
Бесцентровое с радиальной подачей	20-10	15А50СТ1К	15А50С2К	15А50С1К	15А50С1Б, К	63С, 54С50С1К
2,5-1,25	15А40-50СТ1К	15А40-50С2К	15А40-50С1К	15А40-50СМ1Б, К	63С, 54С40-50С1К
1,25-0,63	15А, 24А40СТ2К	15А, 24А40СТ1К	15А, 24А40С2К	15А, 24А40С2Б, К	63С, 54С15А40С2К
0,63-0,32	24А16-25СТ2К	24А16-25СТ1К	24А16-25С2К	24А16-25С2Б, К	63С, 54С15А1625С2К