Оформление технологической документации

В РГЗ необходимо оформить следующую технологическую документацию:

- карту дефектации и ремонта;

- ремонтный чертеж детали;

- карты эскизов (операционные эскизы), наладки на выполнение операций механической обработки.

Правила оформления операционных эскизов, и примеры выполнения схем наладок приведены в приложении В.

Для иллюстрации выполнения операции разрабатываются схемы наладок для выполнения переходов. Примеры выполнения схем наладок могут приводятся в графической части работы.

Схема наладки должна содержать следующие элементы.

В верхней части наладки указывается номер операции и наименование операции из маршрутной карты, например "050 Токарно-винторезная".

Под наименованием операции указывается наименование оборудования, например "Токарно-винторезный станок мод. 16К20".

Ниже приводится эскиз детали, в том виде, в котором она получается после обработки или нанесения покрытия. Деталь указывается в произвольном масштабе исходя из заполнения рабочей области чертежа. Необходимое количество изображений (видов, разрезов я сечений) на эскизе обрабатываемой детали должно быть достаточным для на­глядного и ясного представления обрабатываемых поверхностей и воз­можности простановки размеров, технологических баз и зажимных усилий.

Обрабатываемые или восстанавливаемые поверхности выделяются утолщенной линией или выделяются красным цветом.

Указываются номинальные размеры и предельные отклонения поверхности после обработки, отклонения формы и параметры шероховатости.

Приводится схема базирования и закрепления.

Допускается наряду со схемой базирования и закрепления изображать элементы станочных приспособлений (патронов, оправок, центров).

На эскизах в том же масштабе, что и обрабатываемое изделие, должны быть упрощенно изображены режущие и другие инструменты. Обычно инструмент для обработки наружных поверхностей показывается в конеч­ном для обработки положении, а инструменты для обработки отвер­стий (сверла, зенкеры, метчики и т. п.) в исходном положении.

Исходное или конечное положение инструментов необходимо также выдержать в соответствии с выбранными (табличными) значениями величин врезания, перебега и дополнительных величин рабочего хода инструментов.

Для определения длины рабочего хода по каждому из инструментов должны быть указаны размеры (длины) каждой из обрабатываемых поверхностей, недобеги и перебеги инструмента.

При обработке на станках с полуавтоматическим и автоматиче­ским циклом работы или на агрегатных станках и автоматических линиях следует на поле операционного эскиза изобразить в виде стре­лок циклограмму перемещений инструментов с указанием величин ускоренного подвода, движения с рабочей подачей и ускоренного отвода. Полезно здесь же указать скорости ускоренных переме­щений, так как эти факторы существенно влияют на продолжитель­ность операции. Стрелки должны быть определенным образом ориентированы относительно изображений инструмента.

После изображения взаимного расположения детали и инструмента показываются направления рабочих перемещений детали и инструмента с нанесением условных обозначений.

Таблицы дополняющие эскиз помещаются ниже графического изображения. В них приводится обычно сведения о инструменте, режимах обработки (скорость резания, припуск, подачи и т.д.), данные по нормированию операции.

При необходимости, справа от эскиза приводятся технические требования.