Расчет затрат на сырье и материалы

Стоимость затрат на основные материалы производят по следующим исходным данным: марке материала, виду исходной заготовки(прокат, штамповка, литье, и т.п.), массе заготовки и массе реализуемых отходов. Стоимость материалов и отходов принимается по рыночным данным или по данным учета на базовом предприятии. Учитываются транспортные затраты в размере 10% от стоимости затрат на материалы и вычитается стоимость возвратных отходов

С_м =N * m₃ * Ц_1кг * Ктр - ((т₃ - m_д) * N х Ц_1кготх) руб;

15000*130*77*1,1-(130-77)*(15000*6,84)=159727200 (15)

где С_м- стоимость основного материала, руб;

N- годовая программа выпуска, штук;

Ц_1кг - цена 1 кг материала, руб;

m₃- масса заготовки, кг;

m_д - масса детали, кг;

Ц_1кготх - цена 1 кг отхода, руб;

Ктр - коэффициент, учитывающий транспортные расходы, равен 1,1

С_и = ……. руб;

Стоимость основных материалов на одну деталь определяется как частное от деления общей суммы затрат на годовой объем выпуска деталей, штук

С_мд = С_м/N

176887200/15000=11792

(16)

Расчет затрат электроэнергии на технологические цели

Затраты на силовую электроэнергию рассчитываются по формуле:

Сэ = Ц э * Q э, где

Цэ- стоимость 1 квт\час электроэнергии, (действующая на момент проектирования для юридических лиц.

Q э- годовой расход электроэнергии, кВт\час.

Q_э = (ΣМ_об х Ф_д х К_о х К_з) / (η х К_п) кВт/час; (17)

где Q- годовой расход электроэнергии,

М_Об- установленная мощность всех станков на участке, кВт,

Ф_д- эффективный годовой фонд производственного времени работы оборудования час;

К_о= 0,7..0,75 - коэффициент одновременной работы оборудования,

К₃- средний коэффициент загрузки оборудования;

η = 0,85…0,9- КПД электродвигателей;

К_п= 0,95- коэффициент потерь в электрической сети.