Пример №1

Выполнить расчет и выбор посадки для гладкого цилиндрического соединения диаметром 45 мм для обеспечения предельных расчетных зазоров S _p(max) = 0,105 мм и S _p(min) = 0,032 мм. Посадка в системе отверстия (CH). Назначить технологические процессы изготовления деталей соединения.

Решение:

1.Определяем допуск зазора и число единиц допуска

TS_p = S_p(max) – S _p(min) = 0,105 – 0,032 = 0,073 мм

или TS _p = 73 мкм.

i=1,71

2.Определяем квалитет по ГОСТ 25346-89, ГОСТ 25347-82 (СЕ СЭВ 145-75 и СЕ СЭВ 177-75) и устанавливаем седьмой квалитет JT7.

3.Определяем шероховатость деталей соединения по формуле (6)

4.Определяем технологические зазоры (S_T) по формуле (2) и (3)

S_T(max) = S _p(max) – 1,4 (R _zD + R _zd) =

=105 – 1,4(3,125 + 3,125) =105–8,75=96,25 мкм

S _T(min) = S_pmin -1,4(R _zD + R _zd) =

32-1,4* 6,25 = 23,25 мкм.

S _T(max) = 96,25 мкм.

S _T(min) = 23,25 мкм.

5.Назначаем стандартную посадку и определяем основные отклонения вала по ГОСТ 25346-89 в системе отверстия из условия:

S_T(min) –должно быть отрицательным, поскольку посадка с зазором

es = - 25 мкм, соответствует посадке f.

6.Определяем возможную сумму допусков отверстия и вала по формуле (10).

TD + Td = S _T(max) - =96,25 – 25 = 71,25 мкм.

7.Определяем квалитеты отверстия и вала по ГОСТ 25346-89:

- отверстие – восьмой квалитет;

- вал – седьмой, т.е.

диаметр 45

TD = 0,039 мм = 39 мкм.

Td =0,025 мм = 25 мкм

и сумма допусков 39 +25 = 64 мкм.

8.Проверяем соблюдения условия по формуле:

S _C(max) =D_max – d_min =

=45,039 –44,950 =0,089 мкм.

0,089 <0,096

S _С(min) = D_min – d_max =

=45,0 – 45,975 = 0.025 мкм.

0,025 > 0,023

Условия соблюдаются – посадка выбрана верно.

9.Уточняем шероховатость поверхности вала и отверстия по формуле (6)

По ГОСТ 2789-73 выбираем стандартные значения

R _zD = 4,0 мкм, R _zd = 2,5 мкм

10.Назначаем способ обработки поверхностей отверстия и вала, обеспечивающий требуемую точность и шероховатость:

отверстие – тонкое растачивание на токарно-винторезном станке (алмазное)

вал – наружное тонкое точение.

11. Выбираем средства измерения:

для вала - микрокатор типа 02 ИГП ГОСТ 6933-72, диапазон показаний

для отверстия – индикаторный нутромер, ГОСТ 868-83, диапазон показаний

.

12. Строим схему полей допусков соединения: