Общие вопросы проектирования лесных складов

Проектирование лесных складов состоит из изыскательских и чисто проектных работ. Этим работам должно предшествовать составление задания на проектирование, содержащего основные исходные данные: район расположения, назначение и грузооборот склада, пути внешнего транспорта, условия и объем переработки, источник электроснабжения и т. п.

В проекте разрабатывается генеральный план склада с расположением зданий и сооружений, выбирается оборудование, подсчитывается потребность в рабочей силе, составляются

сметы, приводятся технико-экономические показатели. При этом сравниваются различные варианты технологических решений склада и выбираются лучшие из них. Рабочие чертежи выполняются в виде планов и разрезов с указанием расположения оборудования, частей зданий и сооружений, чертежей нестандартного оборудования и т. п. По рабочим чертежам ведутся строительные и монтажные работы. При проектировании необходимо максимально использовать типовые проекты.

Проектирование лесного склада начинается с составления режима его работы; при этом устанавливают в целом и по каждому сортименту годовые и суточные объемы поступления сырья на склад, переработки, выхода готовой продукции и отгрузки со склада. После этого выбирают принципиальную схему технологического процесса: намечают способ выгрузки, раскряжевки хлыстов, сортировки; определяют число и расположение отдельных цехов, размещение запасов леса, погрузочных тупиков и т. п. Затем выбирают типы и подсчитывают необходимое количество технологического оборудования (при этом его производительность принимают по нормам или рассчитывают), после чего разрабатывают технологические схемы цехов и участков. Целесообразно вместо отдельных специализированных цехов организовывать на складе объединенные цехи, полностью исключающие межцеховые перевозки полуфабрикатов; при этом также снижаются расходы на строительство. Дальнейшим этапом проектирования является определение площадей, необходимых для размещения сезонных, резервных и межоперационных запасов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; для этого рассчитывают величину этих запасов, выбирают типы и размеры штабелей и определяют их число. Затем вычерчивают генеральный план склада, тщательно продумав взаимное расположение отдельных его элементов, предусмотрев средства для перевозок сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, а также отходов и мусора. При составлении генерального плана необходимо учитывать правила пожарной безопасности, охраны труда, гражданской обороны, сохранения окружающей среды.

Проект заканчивается определением общих технико-экономических показателей, важнейшими из которых являются: производительность труда, приведенные затраты, срок окупаемости капиталовложений; по ним в основном и выбирается оптимальный вариант лесного склада.

При проектировании лесных складов приходится решать вопросы по управлению лесоскладскими операциями. При этом необходимо так разместить технологическое оборудование и запасы лесоматериалов, установить между ними такие взаимосвязи, так загрузить принятую систему машин, чтобы деревья, хлысты и сортименты прошли все необходимые стадии перемещений и обработки наиболее выгодным путем. Эта цель достигается: оптимизацией компоновки поточных линий для обработки и переработки лесоматериалов; оптимизацией вместимости складов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; оптимальной загрузкой подъемно-транс-портного оборудования; снижением объема транспортно-перегрузочных операций; рациональным размещением складских объектов и обоснованной взаимосвязью между ними. При решении этих вопросов должен быть применен системный подход. Моделирование процессов на лесных складах должно базироваться на вероятностных методах. Применение математических методов при решении перечисленных вопросов разработано в МЛТИ, подробно изложено в монографии А. К. Редькина [49] и изучается в курсе «Основы моделирования и оптимизации процессов лесозаготовок».