Выбор способа литья и тип производства

Обоснование технических решений

Основными факторами, влияющими на выбор способа литья, являются массы, размеры, шероховатость поверхности отливки и вид сплава, а также требования, предъявляемые к ней.

В литейном производстве существует много видов литья, для выбора конкретного способа литья рассмотрим наиболее распространенные методы:

Литье под давлением. Сущность способа состоит в том, что металл запрессовывается под действием давления от 30 до 10 МПа со скоростью в питателе 100м/с в подогретую и смазанную стальную пресс-форму, где он охлаждается.

Преимущества: точность геометрических размеров, высокое качество поверхности отливок, снижение трудоемкости и себестоимости отливок, сокращение производственного цикла.

Недостатки: высокая стоимость оборудования и пресс-форм, высокая газонасыщенность отливки, низкая газопроницаемость, пресс-форма сложна в изготовлении.

Литье в кокиль. Сущность способа состоит в том, что металл заливается а подогретую форму под действием гравитационных сил.

Преимущества: Улучшение условий труда, высокая производительность труда, увеличение выхода годного отливки имеют более точные размеры, уменьшение припусков на механическую обработку, возможность автоматизации и механизации процесса.

Недостатки: дорогая стоимость оснастки, однообразная номенклатура, охлаждение отливки идет с большей скоростью в результате этого он теряет жидкотекучесть и плохо заполняет форму, отсутствие податливости и газопроницаемости.

Литье в разовые песчаные формы. Сущность способа заключается в том, что форму получают путем уплотнения формовочной смеси в опоке, которая находится на модельной плите.

Преимущества: возможность изготовления отливок больших и малых размеров, простота и дешевизна конструкции.

Недостатки: высокая шероховатость поверхности отливки, возможность образования пригара на отливке.

Литье по выплавляемым моделям. Сущность способа заключается в том, что металл заливается в выплавляемую форму под действием силы тяжести. Данный способ литья применяют для изготовления сложных по геометрии небольших отливок из медных сплавов, производство которых другими способами трудоемко, неэкономично, или вовсе невозможно. Себестоимость отливок, полученных литьем по выплавляем моделям, выше, чем при изготовлении другими способами литья.

Преимущества: получение отливок сложной конфигурации, минимальный припуск на механическую обработку, возможность использования сплавов с высокой температурой плавления и высокой твёрдости.

Недостатки: сложность технологического процесса, дорогостоящий способ, большой расход металла на литниковую систему.

Для изготовления отливки «Переходник» выбираем способ литья по выплавляемым моделям.

Тип производства – совокупность факторов, характеризующих степень специализации производства, его масштабов устойчивости номенклатуры выпускаемых изделий.

В литейном производстве различают три основных типа производства: единичное (мелкосерийное), серийное и массовое.