Сборка соединений и изделий, базирующихся по плоскостям

Соединения, в которых одна деталь базируется по плоскости другой, очень широко распостранены в конструкциях машин и механизмов. Различают два вида таких соединений:

1. С контактирующими фланцами;

2. С неконтактирующими фланцами.

Вторые работают при повышенных давлениях газовой или жидкостной среды. Сборку данных соединений выполняют в следующей последовательности:

А) подготавливают сопрягаемые поверхности к сборке с контролем на плоскостность и прямолинейность;

Б) устанавливают базовый компонент в приспособление или на стенд сборочный;

В) устанавливают прокладку на базовый компонент с совмещением крепёжных отверстий (для второго вида соединений);

Г) устанавливают сопрягаемый компонент на базовый с совмещением крепёжных отверстий;

Д) если есть необходимость, производят пригоночные работы для обеспечения контакта по всей плоскости (в основном для первого вида соединений);

Е) фиксируют компоненты в рабочем положении следующими способами:

- двумя штифтами;

- штифтом и направляющим буртом;

- штифтом и центрирующим шипом;

- штифтом и шпонкой;

Ё) закрепляют сопрягаемые компоненты с помощью крепёжных резьбовых элементов:

- болтами;

- винтами;

- шпильками;

Ж) снимают собранное соединение со стенда или из приспособления.

В часто разбираемых соединениях, и в тех случаях, когда собираемые компоненты изготовлены из мягких материалов, гнёзда штифтов во избежание разбивки армируют бронзовыми втулками.

Установка на плоскость базового компонента сразу нескольких взаимосвязанных агрегатов требует совпадения некоторых конструктивных элементов – осей, плоскостей, поверхностей… В единичном и мелкосерийном типах производства точность обеспечивается с помощью регулировочных прокладок, прослоек из пластмассы холодного отверждения, винтовых соединений…