Учащийся должен знать устройство и принцип действия вакуум-выпарных установок циркуляционного и пленочного типа.
Уметь обслуживать установки и определять расход пара.
Проведение расчета количества выпаренной влаги при сгущении, расхода греющего пара, удельного расхода пара, расхода воды на конденсаторе.
Цель. Научиться определять количество выпаренной влаги, расход пара и воды для конденсации вторичного пара.
Практические занятия 29, 30
Разбор производственных ситуаций, возникающих при обслуживании оборудования для производства сгущенных молочных продуктов и влияющих на ход технологического процесса и выход готовой продукции.
Цель. Изучить устройство, принцип работы и обслуживание вакуум-аппаратов, а также неисправности и их устранение при обслуживании.
Литература: Л-1, с. 247...285.
Изучая оборудование для производства сгущенного молока, необходимо учесть, что по конструкции наиболее сложными аппаратами являются вакуум-выпарные установки. В связи с этим нужно особое внимание обратить на изучение их конструкции и принципа действия. В молочной промышленности широкое применение нашли вакуум-выпарные установки с термокомпрессией вторичного пара периодического и непрерывного действия. Наиболее важными сборочными единицами вакуум-выпарных установок являются:
парообразователь (калоризатор) — для кипения продукта и выпаривания влаги;
пароотделитель (сепаратор) — для отделения вторичного (сокового) пара от продукта;
конденсатор — для конденсации вторичного пара и создания разряжения в системе;
конденсатоотводчик — для отвода конденсата; вакуум-насос — для откачивания продукта, воздуха и конденсата из вакуум-аппаратов;
пароустройный вакуум-насос (эжектор) — для удаления воздуха и несконденсировавшихся газов из системы;
термокомпрессор (инжектор) — для повышения температуры и давления вторичного пара и использования его как греющего.
Учащийся должен хорошо разобраться в назначении, устройстве и принципе действия перечисленных сборочных единиц'иакуум-выпарных установок.
В последние годы наиболее широкое распространение для предварительного сгущения перед сушкой получили вакуум-выпарные установки пленочного типа, поэтому учащийся должен хорошо усвоить их работу и обслуживание.
Эти установки имеют следующие достоинства: сокращается продолжительность пребывания продукта в установке до 3—4 мин; лучше контролируется термическая обработка продукта; повышается коэффициент теплопередачи; исключается ценообразование; конденсат вторичного пара остается чистым и может быть использован для питания паровых котлов; повышается качество готового продукта.
Необходимо изучить методику основных расчетов вакуум- выпарных установок, закрепляя ее решением задач.
Количество испаренной влаги W (кг/ч) определяют по формуле
W=M(1-
).
где М - масса продукта, поступающего на вакуум-аппарат, кг/ч;
с1- содержание сухих веществ в исходном продукте, %;
с2 - содержание сухих веществ в сгущенном продукте,%.
Расход греющего пара Dгр (кг/ч) определяется по формуле
Dгр=(W*r-Mc(t0-t к))/(i гр - ск tконд)η,
где r - теплота парообразования при кипении в вакуум-аппарате;
М - масса продукта, поступающего в аппарат, кг/ч;
с – теплоемкоемкость продукта, Дж/(кг*К);
t0 - температура поступающего продукта, °С;
tк - температура кипения продукта в аппарате, °С;
irp - энтальпия греющего пара, Дж/кг;
ск - теплоемкость конденсата, Дж/(кг*К);
t конд - температура конденсата, °С;
η - коэффициент, учитывающий потери тепла (η=0,97- 0,98).
Расход острого пара D0 и его удельный расход dуд определяют по формуле
D0=Drp/l + U;dyд =Dо/W,
где U - коэффициент инжекции, который определяется по графику (Л-12, с. 85) в зависимости от давления пара.
Расход воды GB (кг/с) на поверхностный конденсатор определяют по формуле
GB =D вт (iвт - t2*cK)/(t2-t1)*cв,
где Dвт - количество вторичного пара, поступающего на конденсатор, кг/с;
iвт - энтальпия вторичного пара, Дж/кг;
ск - теплоемкость конденсата, Дж/(кг*К);
t1, t2 - начальная и конечная температура воды, поступающей на конденсатор, °С;
tк - температура конденсата, °С;
св - удельная теплоемкость воды, Дж/(кг *К).
Расход воды G в (кг/с) на конденсатор смешения определяют по формуле
Gв =Dвт(iвт -
)/(
-t1),
где
- конечная температура смеси воды и конденсата, °С.
Температура вторичного пара в конденсаторе на 1,5—2° ниже, чем температура пара в пароотделителе.
Если температура пара в конденсаторе tK, то температура воды, уходящей из конденсатора, принимается: для противоточных конденсаторов смешения
t2'=tK-(1-3),
прямоточных конденсаторов смешения
t2'=tк-(5-6),
поверхностных конденсаторов
t2'=tк-(10-15)
Вопросы для самоконтроля: 1. Каковы основные элементы вакуум-выпарных установок и в чем их назначение? 2. Как работает пароструйный компрессор? 3. В чем состоит отличие эжектора от инжектора? 4. Где применяются пленочные вакуум-выпарные установки? 5- Для чего в вакуум-аппаратах применяются дроссельные шайбы? 6. Как определить расход греющего пара?






