Понятия и определения

Производственный процесс (П.П.) – совокупность действий, необходимых для выпуска готовых изделий. В его основе – технологический процесс, для обеспечения которого служат вспомогательные процессы.

Основные этапы П.П.: получение и складирование заготовок, доставка их к рабочим позициям, обработка, перемещение заготовок между рабочими позициями, контроль качества, хранение на складах, испытание, регулировка, окраска, отделка, упаковка и отправка.

П.П. делятся на поточные и непоточные.

Поточный П.П. – заготовки, детали или изделия в процессе их производства находятся в движении с постоянным тактом.

Непоточный П.П. – заготовки находятся в движении без определенного такта (различная продолжительность операций, пролёживание).

Программа выпуска – совокупность изделий установленной номенклатуры, выпускаемых в нужном объеме в год.

Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции, который может быть осуществлен за определенный период времени при установленном режиме работы. Действительная и проектная.

Производственный цикл – календарное время изготовления изделий от начала П.П. до его окончания. Расчетный, фактический. Можно использовать термин продолжительность процесса.

Партия – число заготовок, одновременно поступающих на рабочую позицию.

В зависимости от содержания операции на рабочей позиции (месте) могут быть расположены: технологические оборудования, накопители, рабочий, средства автоматической загрузки и разгрузки оборудования, режущий и контрольно-измерительный инструмент, оснастка средства техники безопасности и охраны труда, элементы системы управления.

Производственный участок – часть объёма цеха, в котором расположены рабочие места, объединённые транспортно-накопительными устройствами, средства контроля и обслуживания, средства управления и охраны труда, на котором осуществляется Т.П. изготовления изделий определенного назначения.

Цех – производственное, административно-хозяйственное обособленное подразделение завода, включающее в себя производственные участки, вспомогательные подразделения, служебные и бытовые помещения.

Вспомогательные подразделения – отделение по восстановлению режущего инструмента и приспособлений, контрольное, ремонтное для оборудования, для подготовки СОЖ и др. в зависимости от вида производства.

Производственное оборудование: основное и вспомогательное.

Общая площадь цеха: сумма производственной и вспомогательной площадей (без служебно-бытовой части).

Для движения транспорта в цехах создают магистральные проезды шириной не менее 4,5 м.

На служебно-бытовой площади размещаются конторские (административные) и бытовые помещения.

Для осуществления П.П. предусмотрен определенный штат работающих: основные, вспомогательные, ИТР, служащие, младший обслуживающий персонал (сторожа, уборщики).

Компоновка цеха – взаимное расположение площадей производственных участков, вспомогательных отделений, машиностроительного проезда и служебно-бытовых помещений в пределах цеха.

Планировка оборудования цеха – взаимное расположение основного и вспомогательного оборудования и других производственных средств на территории цеха.

Грузопоток – сумма однородных грузов, перемещаемых в определенном направлении между пунктами погрузки и выгрузки в ед.времени.

Механосборочное производство размещают в зданиях с 1 или несколькими пролётами.

Пролёт – часть здания, ограниченная в продольном направлении двумя параллельными рядами колонн. Расстояние между осями колонн в продольном направлении – шаг колонн; в поперечном – ширина пролёта. Расстояния между осями колонн в продольном и поперечном направлениях образуют сетку колонн.

Высота пролёта – расстояние от уровня пола до нижней части несущих конструкций крыши здания. Условные обозначения элементов конструкций см. таблицу.

Планировку оборудования в техническом проекте выполняют в масштабе 1:100, 1:200. в рабочих чертежах монтажные планировки выполняют в масштабе 1:50 с привязкой оборудования к зданию.