Оборудование для измельчения и смешивания кормов

Измельчитель кормов «Волгарь-5» предназначен для измельчения в смеси или отдельно всех видов сочных и груб кормов: силоса, корнеклубнеплодов, бахчевых культур, зелен массы, сена и соломы.

Производительность измельчителя при измельчении корн плодов - до 12 т/ч, силоса и зеленой массы - до 6 т/ч, сена и с ломы - до 1,3 т/ч. Аппарат первичного резания имеет барабан шестью спиральными ножами, частота вращения режущего барабана- 725 мин"¹; диаметр барабана - 450 мм.

Аппарат вторичного резания имеет девять подвижных и девять неподвижных ножей - 1015 мин" установленная мошность - 22 кВт; габаритные размеры - 2400x1330x1225 мм масса- 1090 кг.

Измельчитель кормов «Волгарь-5» (рис_: 11) состоит из корпуса с крышками, подающего и уплотняющего транспортеров режущего барабана, аппаратов первичного и вторичного измельчения с автоматом отключения, шнека, заточного приспособления, механизма управления транспортерами, электродвигателя с электрооборудованием и привода.

Корпус представляет собой сварную конструкцию из листовой прокатной стали. На нем смонтированы все узлы и сборочные единицы. На передней части к корпусу на петлях креп крышку с фиксатором, обеспечивающим доступ к режуще барабану 2 и шнеку 1. На крышку устанавливают заточное приспособление. Сверху и с левой стороны измельчителя установлены крышки, обеспечивающие свободный доступ к ножимному транспортёру 3, аппарату 10 вторичного измельчения и автомату 11 отключения.

Подающий транспортер 1 состоит из рамы, ведущего и ведомого валов. Раму крепят к корпусу четырьмя болтами. На ве­домом и ведущих ватах установлены по две тяговые звездочки для привода цепи и планчатого транспортера.

Уплотняющий транспортер 1 состоит из сварной рамы, ведущего вала с двумя тяговыми и одной приводной звездочки и ролика. Подающий и уплотняющий транспортеры предназначены для приема и равномерной подачи корма к режущему барабану.

Аппарат первичного измельчения предназначен для предварительной резки корма. Состоит из режущего барабана 4 и противорежущей пластины 3. Режущий барабан представляет со-

бой трубчатый вал с двумя насаженными дисками, к которым крепят шесть спиральных ножей. Вал режущего аппарата вращается в подшипниках, запрессованных в специальные корпуса. Овальные отверстия в уголках опор корпуса измельчителя позволяют перемещать режущий барабан с подшипниками, что обеспечивает регулирование зазора между лезвием ножей барабана противорежущей пластины в пределах 0,5... 1,0 мм. Противорежущую пластину крепят к раме транспортера.

Аппарат вторичного измельчения 10 предназначен для окончательного измельчения корма. Он состоит из вала с питающим шнеком, подвижных и неподвижных ножей. Подвижные ножи закрепляют на шлицевой втулке, а неподвижные - планками к корпусу измельчителя. Зазор (не более 0,5 мм) между ножа ми регулируют распорными кольцами, равномерность зазора ж длине - четырьмя регулировочными болтами, ввернутыми стойки планок корпуса. На одном конце вала на подшипниках установлен шкив, передающий вращение от электродвигателя на вал шнека через поводок, жестко сидящий на валу, и срезную шпильку, а на другом - автомат отключения.

Автомат отключения электродвигателя представляет собой замковое устройство, сблокированное с выключателем, установленным на нижней крышке корпуса аппарата вторичного резания. Состоит из двух поводков, штуцера, в котором установлен замок. Внутри замка находится пружина, шайба и шплинт. В рабочем положении пружина сжата, палец замка входит в отверстие» поводка и фиксируется зубом поводка. Поводки соединены между собой срезной шпилькой. При попадании инородных включений в аппарат вторичного резания шпилька срезается, зуб поводка выходит из зацепления с пальцем замка, замок отбрасывается пружиной и нажимает на кнопку путевого выключателя. Элек­тродвигатель останавливается.

После аварийной остановки рабочих органов выключают питание сети, открывают крышку корпуса, очищают аппарат вторичного измельчения от посторонних предметов и остатков корма, устанавливают замок в рабочее положение и устанавливай срезанную шпильку.

Заточное приспособление предназначено для заточки ножей аппарата первичной и вторичной ступеней измельчения и состоит из сварного корпуса, смонтированного на передней откидывающейся крышке измельчителя, двух заточных головок и заслонки. Для заточки ножей включают измельчитель и вынимают заслонку из крышки. Прижимая пальцем защелку, вращают штурвал против часовой стрелки, подводя каретку с наждачным

сегментом к режущим кромкам ножей и перемещая возвратно-поступательно сегмент к каретке, затачивают ножи, после чего отводят каретку в крайнее заднее положение, отпускают защелку, отключают измельчитель и ставят заслонку на место.

Комплект электрооборудования измельчителя состоит из распределительного, шкафа с автоматическим выключением, магнитного пускателя, клеммной коробки и концевого выключателя. Распределительный шкаф и магнитный пускатель крепят на стене помещения. Клеммную коробку, в которую встроена кнопочная станция и концевой выключатель, монтируют на измельчителе.

Привод рабочих органов осуществляется от электродвигателя. Вращение на шкивы измельчающих аппаратов передаётся клиновыми ремнями от электродвигателя. Привод нажимного и подающего транспортеров осуществляется от вала режущего барабана аппарата первичного измельчения посредством цепных передач и редуктора.

Фрикционной муфтой, установленной на ведущем валу редуктора, подающий и уплотняющий транспортеры можно отключить при перегрузках. Приводные цепи натягивают звездочками, приводные ремни - роликами. Приводные ремни при проскаль­зывании натягивают перемещением электродвигателя в направляющих пазах.

Технологический процесс Подготовленный к измельчению корм укладывают ровным слоём на подающий транспортёр. Перед измельчением масса уплотняется наклонным транспортёром и направляется к режущему барабану, где предварительно измельчается на частицы размером 20…80 мм, а затем попадает в питающий шнек и направляется в аппарат вторичного измельчения, где окончательно измельчается до размера 2…10мм. Измельчённая масса через окно выбрасывается на загрузочный транспортёр и подаётся в кормораздатчик или другую машину в технологической линии для дальнейшей обработки.

Рис,1. Измельчитель кормов ИКВ-5А «Волгарь-5»

ЛИТЕРАТУРА

1.Алешин В.Р. Механизация животноводства.-2-е изд., перераб.и доп./В.Р. Алешин, П.М.Рощин.-М.:Колос, 1993.-319 с.

2.Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства/Д.Н.Мурусидзе,В.В. Кирсанов, А.И. Чугунов.-М.:КолосС. 2006.-296с.

3. Курсовое и дипломное проектирование по механизации и технологии животноводства: Учебное пособие/В.А.Пиварчук,У.К.Сабиев.- Омск: ОмГАУ,2005. 124 с.

4.Мельников С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов.-2-е изд. перераб. и доп./С.В. Мельников.-Л.:Агропромиздат (ЛО),1985.-640 с.

5. Механизация и электрофикация сельскохозяйственного производства/

А.П. Тарасенко, В.Н.Солицев,В.П. Гребнев.-М.: КолосС, 2004.-552с.

6..Механизация и технология производства продукции животноводства/В.Г.Коба, Н.В.Брагинец и др.-М.:Колос,2000.-528 с.