| Показатели | ЩДП-9*12 (СДМ-111А) | ЩДП-12*15 (СДМ-118А) | ЩДП-15*21 (СДМ-117А) | ЩДП-21*25 (СДМ-156) | ЩДС-2-1,6*2,5 (СДМ-115) | ЩДС-2-2,5*4 (СДМ-116) | ЩДС-1-2,5*9 (СДМ-108А) | ЩДС-1-4*9 (СДМ-109А) | ЩДС-2-6*9 (СДМ-110) |
| Размеры приемного отверстия, мм: ширина длина Производительность при номинальной ширине выходной щели, м3/ч Наибольший размер куска материала, мм Номинальная ширина выходной щели, мм Максимальный диапазон изменения выходной щели, мм Мощность электродвигателя, кВт Частота вращения эксцентрикового вала, с-1 Размеры, м: длина ширина высота | ±35 3,33 5,3 6,0 4,0 56,5 | ±60 2,83 6,4 6,8 5,0 115,7 | ±75 2,33 7,5 5,1 5,12 207,6 | ±80 2,0 10,6 8,2 8,0 550,0 | 3,0 ±15 7,5 5,33 0,88 1,07 1,085 1,37 | 7,8 ±20 5,0 1,33 1,25 1,435 2,56 | +20 -15 4,83 2,3 2,4 1,9 8,40 | +30 -20 4,83 2,5 2,4 2,2 10,85 | +30 -25 4,58 3,0 2,5 2,6 19,40 |
Основные размеры дробилки - это ее длина
, ширина пасти
, ширина выходной щели
и высота передней стенки
. Величина
должна на 15-20% превышать размер наибольших кусков сырья:
. Согласно рисунку,
(обычно принимают
),
. Для определения величины
в мм рекомендована формула
(для ЩДС
=7,
=0.1; для ЩДП
=8,
=0.26). Необходимая длина дробилки определяется заданной производительностью: за одно качание щеки из дробилки высыпается объем материала, равный
, следовательно ее объемная производительность
, где
=0.2-0.6 - коэффициент разрыхления, а массовая -
.
Потребляемую щековой дробилкой мощность рекомендуют определять по формуле:
, где
- к.п.д. дробилки (0.5-0.75).
Конусные дробилки (рис.1.5) применяют для крупного (ККД), среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления. Дробление осуществляется раздавливанием и истиранием в пространстве между двумя усеченными конусами - неподвижным корпусом и дробящей головкой, вал которой закреплен в стакане-экcцентрике. При вращении головка с одной стороны приближается к корпусу, разрушая куски сырья, а с другой - удаляется от него, обеспечивая высыпание продукта. Головки дробилок КМД имеют форму полного конуса, поэтому их называют грибовидными. Дробилки ККД не имеют устройства, обеспечивающего безаварийный пропуск недробимых тел. Корпуса дробилок КСД и КМД соединяются с рамой
мощными пружинами, которые при попадании в рабочую камеру недробимого тела растягиваются,
увеличивая таким образом размер выпускной щели.
Преимущества конусных дробилок перед щековыми: непрерывное воздействие на материал, большая производительность, уравновешенность. Недостатки - большие габариты, повышенная энергоемкость.
Технологический расчет конусной дробилки основан на тех же исходных данных, что и щековой, и сводится к определению аналогичных характеристик (рис.1.6). Угол захвата (угол между образующими корпуса и головки) также должен быть меньше двух углов внешнего трения
, частота вращения дробящей головки также определяется из условия равенства длительностей половины ее оборота и высыпания объема продукта, соответствующего высоте
:
. В данном случае
, где амплитуда возвратно-поступательного движения головки
примерно равна удвоенному эксцентриситету вращения ее вала (10-40 мм), а углы
и
в сумме образуют угол захвата, т.е.
(в расчетах их обычно принимают равными (
/2). Отсюда необходимая частота вращения вала дробящей головки
.
Основные размеры дробилки, т.е. диаметры верхней и нижней части корпуса (
,
), головки (
,
) и их высота (
), связаны с заданной производительностью. Объемная и массовая производительности конусной дробилки вычисляются по тем же формулам, что и для щековой с учетом того, что за одно круговое качание головки из рабочей камеры высыплется объем материала, равный
, где
- средний диаметр кольца материала сечением 
. 
Таким образом, определив по известным значениям
и
ширину выходного кольца
, можно по заданной производительности найти диаметр нижней части корпуса
, а затем - диаметр нижней части головки
. Значение
вычисляется по одной из двух формул
, а
и
- из решения системы уравнений
.
Потребляемую конусной дробилкой мощность рекомендуют определять по формуле:
, где
,
- предел прочности кусков материала при сжатии и модуль их упругости,
. К.п.д. конусных дробилок
=0.7-0.85.
Таблица 2






