Диспетчерское управление качеством добываемой руды

Внутрисменное (диспетчерское) управление на рудниках осуществляется оператором-диспетчером, который находится на поверхности в центральном диспетчерском пункте (ЦДП) руд­ника. Информация от объектов поступает диспетчеру по телефо­ну или с помощью различных датчиков информации и систем связи.

В настоящее время решается задача получения оперативной, практически без запаздывания, информации не только о коли­честве, но и о качестве добываемой рудной массы, т.е. о со­держании полезных компонентов в ней. До сих пор (при тра­диционных методах химического опробования) информация о качестве рудной массы запаздывала, как правило, на 1-2 су­ток: создание и внедрение на рудниках новых способов экспресс - опробования и в частности различных методов радио­метрического опробования открывает новые перспективы в ко­ренном улучшении оперативности информации о качестве добываемой рудной массы, создает реальную возможность уп­равлять качеством.

Характерный пример внедрения такой разработки на рудни­ках Зыряновского свинцового комбината. Здесь с 1978г. успеш­но функционирует первая очередь АСУ подземного рудника, включающая автоматизированную информационную подсистему оперативного диспетчерского контроля и управления качеством добываемой рудной массы. Подсистема основана на радиомет­рическом экспресс - опробовании рудопотоков.

Управляет работой всех автоматических постов контроля на четырех откаточных горизонтах рудника им. ХХII съезда КПСС один оператор (диспетчер), находящийся на поверхностном центральном диспетчерском пункте рудника, где установлена необходимая аппаратура отображения информации, мнемосхема откаточных горизонтов, пульт управления диспетчера, мониторы промышленной телевизионной установки, дисплейные модули ЭВМ, печатающая техника для регулярного документирования и печати по вызову.

Работа оператора-диспетчера и машинистов электровозов организована следующим образом. По прибытии состава с ру­дой на пункт контроля машинист останавливает состав перед светофором по красному сигналу и по громкоговорящей связи сообщает оператору-диспетчеру номер своего состава, номер рудоспуска погрузки (очистного блока), число вагонов в каждой точке погрузки. Через дисплей эту информацию в ЭВМ вводит оператор-диспетчер. Приняв информацию, ЭВМ дает разрешение на прохождение поста контроля качества, включая зеленый сиг­нал светофора. Оператор по телевизионным приемникам осмат­ривает состав при прохождении им поста контроля и при нали­чии негабаритных кусков или недопустимом количестве воды в вагонетке с рудой запрещает разгрузку. Процесс разгрузки составов контролируется также по сигналам опрокидывателей, выведенных на мнемосхему.

По мере прохождения вагонеток через автовесы перед раз­грузкой в опрокид информация, выработанная ЭВМ, представ­ляется на индикаторной мнемосхеме, дублируется на экране дисплея и с указанием времени записывается в память ЭВМ.

Результаты взвешивания руды в каждой вагонетке и опреде­ления содержания в ней свинца вместе с информацией, получен­ной от машинистов электровозов о местах загрузки вагонетки, и с плановыми данными служат для формирования учетных и отчетных документов, отражающих в реальном времени работу бригад, очистных блоков, участков и рудника в целом. Эти данные могут по вызову быть отображены на экранах дис­плеев, установленных в диспетчерском пункте и в кабинетах руководителей рудника. В конце смены ЭВМ формирует доку­менты сводного учета, в которых дается анализ выполнения плановых заданий.

Задания для самостоятельной работы

1. Рассмотреть основные особенности подземного рудника как объекта управления и установить формы их влияния на эффективность управления.

2. Проанализировать влияние на сложность управления рудником многокомпонентности добываемых руд и сложности их залегания в массиве.

3. Обосновать и сформулировать наиболее характерные задачи организа­ции производства на перспективном, текущем, оперативном и диспетчерском уровнях.

4. Рассмотреть задачи и особенности применения сетевых графиков при Текущем управлении горными работами на руднике.

5. Рассмотреть условия и оценить эффективность использования математи­ческих моделей при оперативном управлении рудником.

6. Проанализировать особенности диспетчерского управления подземной добычей руды по критерию качества.

7. Установить основные тенденции развития управления на рудниках, оце­нить возможности ситуационного управления.

8. Сформулировать основные принципы, проблемы и этапы компьютериза­ции управления подземной добычей руды.