Современный карьер как производственная единица - это большая организационная система, производственная мощность которой измеряется десятками миллионов тонн продукции, производимой ежегодно. По существу, современные карьеры представляют собой крупнейшие промышленные предприятия, объединяющие огромное количество технических и людских ресурсов. Ведущие угольные и рудные карьеры имеют в своем составе 50-60 мощных электрических экскаваторов, до 100 и более крупных буровых станков, до 200-300 единиц современного большегрузного транспорта, десятки единиц вспомогательной техники (бульдозеры, авто - и железнодорожные краны, путепередвигатели, дорожные машины) и прочее оборудование. Вся эта сложная и разнообразная техника обслуживается тысячными коллективами рабочих и специалистов.
Очевидно, что эффективная деятельность такого сложного производственного комплекса возможна лишь при наличии совершенной системы управления, при условии четкой, детально разработанной организации производства.
|
|
Для повышения эффективности производства первоочередное значение имеет анализ структуры и технологических особенностей карьера.
Специфика производства и его организации на карьерах определяется известными отличиями горных предприятий от предприятий заводского типа. Основными из этих особенностей являются следующие.
Во-первых, непостоянство условий и самого предмета труда. Основная особенность карьера как промышленного предприятия состоит в том, что он имеет дело с природой непосредственно и производственный процесс прямо зависит от природных условий (горно-геологических, гидрогеологических, метеорологических, характера рельефа и т. д.). Все эти условия не остаются постоянными, они периодически изменяются, нередко, - в весьма широких пределах и в короткие промежутки времени. Параметры, характеризующие условия работы, имеют, таким образом, вероятностный характер, связи их с производством весьма сложны и с трудом поддаются оценке.
В то же время изменения условий резко сказываются на объеме производства предприятия, вызывая его колебания и нарушая ритмичность производства. Поэтому карьер должен обладать достаточно гибкой системой организации и управления, позволяющей эффективно вести работы при любых изменениях природных условий.
Во-вторых, наличие разнообразной техники, разных технологических процессов, неодинаковый уровень их механизации и организации. Наряду со специфическими процессами разрушения горных пород большое место на карьерах занимают транспортные процессы, процессы погрузки и разгрузки и др. При наличии высокомеханизированных и автоматизированных комплексов имеются операции, выполняемые вручную. Эта разнородность производства требует различных методов и средств организации и управления, от простейших до наиболее сложных, включай современную вычислительную технику.
|
|
В-третьих, большая территориальная разбросанность и множество объектов управления. Большие масштабы (объемы) производства обусловливают наличие значительного числа объектов управления (до нескольких сотен). Все эти объекты в процессе работы связаны между собой, требуется их взаимная координация во времени и в пространстве. Их разбросанность на протяжении иногда десятков километров затрудняет эти связи и организацию производственного процесса в целом. Требуются дополнительные средства связи, транспорта и т. д.
В-четвертых, высокая динамичность открытых горных работ.
Местоположение рабочих мест постоянно меняется, перестраиваются транспортные коммуникации, линии связи, электропередачи. Это требует частой перестройки схем организации производства и системы управления, и, кроме того, использования специальных технических средств, аппаратуры повышенной надежности.
В-пятых, жесткая взаимосвязь между смежными операциями, отсутствие межоперационного задела. Это касается, главным образом, процессов погрузки и транспортирования горной массы. При организации возникают значительные взаимные помехи, вызывающие простои оборудования. Для их сокращения и ликвидации необходима особая четкость организации всего комплекса технологических процессов.
В-шестых, повышенные вредность и опасность при выполнении ряда технологических процессов. В связи с этим на карьерах предъявляются особые требования к персоналу в части соблюдения правил техники безопасности и технической эксплуатации оборудования. При организации процессов эти требования в ряде случаев служат основными ограничениями в решении производственных задач.
Все перечисленные особенности открытых горных работ затрудняют управление производством. Это положение усложняется в связи с недостаточно высоким уровнем технической оснащенности и слабой разработанностью методов организации и управления. В настоящее время фактически только начинают внедряться автоматизированные системы контроля, анализа и регулирования производства. Информация, поступающая в систему управления от объектов, отбирается и передается «вручную», недостаточно точно и часто с большой долей субъективных искажений.
Точность информации зависит в основном от квалификации и добросовестности персонала, поскольку количественных оценок процесса и методов их получения фактически нет. В результате принимаемые управленческие решения оказываются весьма приближенными, что в свою очередь служит причиной новых нарушений процесса.
В то же время, кроме отрицательных особенностей производства управление на карьерах отличается рядом признаков, дающих определенные преимущества для его организации.
1.Ограниченная номенклатура изделий, массовость производства (число видов продукции не превышает обычно 2-3); повторяемость операций и процессов позволяют типизировать процессы и задачи управления.
2.Менее жесткие по сравнению с заводами требования к качеству продукции в ряде случаев упрощают решение управленческих задач.
3.В целом относительно небольшие скорости протекания производственного процесса обеспечивают возможность своевременного анализа и принятия решений с учетом конкретных производственных ситуаций.
4.Ограниченное число операций по обработке предмета труда, возможность их частичного совмещения также упрощают постановку и решение управленческих задач.
5.Комплексность механизации основных процессов, высокая надежность технологических схем создают возможности для автоматизации управления.