БИЛЕТ 11- Билет 11 3- Назначение, объем и порядок испытаний

Пусконаладочные испытания предназначены для проверки основных технических данных трансформатора и отдельных его узлов перед включением трансформатора в эксплуатацию, а также выявления скрытых неисправностей. Часть вышеуказанных измерений и испытаний проводят в процессе монтажа трансформатора, часть — после окончательной сборки и заливки маслом.

Измерение параметров изоляции входит в оценку состояния изоляции трансформатора. В объем пусконаладочных испытаний входят:
1) измерение потерь холостого хода при малом однофазном возбуждении;
2) измерение омического сопротивления обмоток;
3) измерение коэффициента трансформации;
4) проверка группы соединения обмоток;
5) испытание изоляции приложенным напряжением.

При производстве пусконаладочных работ необходимо соблюдать определенную последовательность в выполнении перечисленных испытаний.

Измерение потерь холостого хода следует проводить до подачи постоянного напряжения на обмотки трансформатора, так как постоянное напряжение может вызвать дополнительное намагничивание магнитной системы и, как следствие, получение неудовлетворительных результатов измерений, поэтому потери холостого хода при малом возбуждении измеряют до нагрева трансформатора постоянным током и до измерения активных сопротивлений обмоток.

Активное сопротивление обмоток следует измерять при установившейся температуре трансформаторов до нагрева или после остывания, для того чтобы избежать ошибочных результатов, связанных с неравномерной температурой отдельных обмоток

Испытание изоляции приложенным напряжением следует проводить после оценки ее состояния. Нарушение этой последовательности может вызвать повреждение вполне доброкачественного трансформатора. Например, при испытании электрической прочности изоляции пробой в трансформаторе может быть вызван низким качеством залитого масла, наличием влаги в изоляции, загрязнением и другими недостатками, контролируемыми при оценке изоляции.

Очередность проведения измерения коэффициента трансформации и определения группы соединений обмоток не установлена.

Ввиду сложности пусконаладочных испытаний, необходимости соответствующего опыта в проведении работ и специального оборудования и приборов такие испытания проводят специализированные наладочные организации или лаборатории. Результаты измерений и испытаний оформляют соответствующими протоколами, прилагаемыми к технической документации по монтажу трансформатора.

Особое внимание при испытаниях следует уделить безопасности проведения работ.

Билет 11- 4 Способы ремонта электрофильтров

Электрофильтры представляют собой устройства, в которых очистка газов от взвешенных твердых и жидких частиц осуществляется под действием электрических сил.

Областью применения электрофильтров является улавливание твердых и жидких взвешенных частиц из технологических газов и систем аспирации. Электрофильтры не применяются, если очищаемый газ представляет собой взрывоопасную смесь или такая смесь может образовываться в ходе процесса очистки в результате отклонений от нормального технологического режима.

БИЛЕТ 11- 5 Измерение мощности и нагрузки в электрических цепях.

Согласно ПУЭ измерение мощности должно производиться в цепях: 1. Генераторов – активной и реактивной мощности. 2. Конденсаторные батареи мощностью 25 Мвар и более и синхронных компенсаторов – реактивной мощности; 3. Трансформаторов и линий питающих СН напряжением 6 кВ и выше тепловых электростанций, активной мощности; 4. Повышающих двухобмоточных тр-ров электростанций активной и реактивной мощности. 5. Понижающих тр-ров 220 кВ и выше – активной и реактивной, напряжением 110 – 150 кВ активной мощности. 6. Линии напряжением 110 кВ и выше с двухсторонним питанием. 7. На других элементах подстанций где для периодического контроля режимов сети необходимо измерения перетоков активной и реактивной мощности должна предусматриваться возможность присоединения контрольных переносных приборов. Наиболее просто и с необходимой точностью измерение мощности производится непосредственно с помощью одного одноэлементного электродинамического ваттметра. Включение такого ватметтра в цепь постоянного тока необходимо осуществлять с соблюдением правильности соединения генераторных зажимов обмотки цепи тока и напряжения.

Билет 12

1. Способы искусственного дыхания и наружного массажа сердца.

Искусственное дыхание. Существуют различные способы искусственного дыхания. Для проведения любого из них пострадавшего следует положить на плоскую ровную поверхность (стол, пол, землю и т. д.), повернуть голову набок, вытянуть язык, чтобы он не западал и не вызывал удушья, и выдвинуть вперед челюсть за подбородок или его углы. Затем обследовать рот пострадавшего и при необходимости пальцами с помощью платка, марли и т. д. очистить полость его и глотку от земли, песка, рвотных масс и других инородных тел. Под лопатки подложить свернутую одежду — приподнять грудь. Рубашку надо снять или разорвать, чтобы она не мешала при проведении искусственного дыхания. Если несчастный случай произошел в закрытом помещении, надо открыть окно или форточку и дать доступ свежему воздуху.

Наиболее простым методам искусственного дыхания, не требующим особого оборудования, является способ «рот — рот» или «рот — нос», при котором в легкие больного с остановившимся дыханием вдувается воздух, выдыхаемый оказывающим помощь (вдох). Выдох пострадавшим совершается пассивно за счет эластичности легочной ткани и грудной клетки. При этом нос пострадавшего зажимают, чтобы не было утечки воздуха. Если вдыхание производится правильно, отмечается расширение грудной клетки. Этот метод требует значительных физических усилий от оказывающего помощь(10-12 выдохов в мин).

Наружный массаж сердца. Для проведения наружного массажа сердца так же, как при проведении искусственного дыхания, больной должен лежать на ровной жесткой поверхности (пол, стол, земля). На одно дыхательное движение приходится 3—4 сокращений сердца. Это следует учитывать при оживлении пострадавшего. Искусственное дыхание должно чередоваться с массажем сердца, а не производиться одновременно, даже если помощь оказывают два человека.

Оказывающий помощь кладет свою кисть или обе кисти на область середины грудины и, нажимая ладонями, производит толчкообразные давления на грудину. Сердце при этом сдавливается между передней грудной стенкой и позвоночником, и кровь выжимается из сердца в кровеносные артериальные сосуды. После прекращения давления сердце вновь наполняется кровью, затем этот цикл повторяется. Начинать массаж сердца можно только после первых 3—4 искусственных дыхательных движений, после чего производят 3—4 толчков в области сердца. Затем делают вновь 1—2 искусственных дыхания с последующими 3—4 толчками в области сердца и т.д. Наружный массаж сердца даже при отсутствии заметного лечебного эффекта — способ, который позволяет сохранить кровоснабжение мозга до прибытия вызванных сразу же после несчастного случая специалистов.

2. Классификация взрывоопасных помещений электростанций и подстанций.

B-I – помещения, в которых могут образовываться взрывоопасные смеси горючих газов и паров с воздухом или другими окислителями при нормальных недлительных режимах работы.

В-Iа – в них по условиям производства возможно образование взрывоопасной концентрации ПГВ-смеси только в результате аварии или др. неисправностей.

В-Iб – то же, что и класс В-Iа, но отличаются одной из следующих особенностей:

1. Горючие газы обладают высоким нижним пределом взрываемости (15% и более) и резким запахом.

2. Возможна лишь местная взрывоопасная концентрация.

3. Горючие газы и ЛВЖ имеются в небольших количествах и работа с ними производится без применения открытого пламени.

В-Iг – то же, что и В-Iа, только наружные установки.

В-II – это помещения, в которых возможно образование взрывоопасной концентрации пылевоздушной смеси при нормальных недлительных режимах работы.

В-IIа – возможно образование взрывоопасной концентрации ПВ-смеси только при авариях или др. неисправностях.

Билет 12 3-Объем и технологическая карта капитального ремонта масляных выключателей.

Капитальный ремонт масляных выключателей производится в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей и эксплуатационными инструкциями по ремонту выключателей. Весь объем ремонтных работ выполняют, как правило, на месте установки выключателя. Лишь отдельные виды работ (ремонт вводов, встроенных трансформаторов тока и др.) могут выполняться в мастерских предприятия.
Выключатель У-220 состоит из трех отдельных полюсов. Несущей конструкцией полюса служит бак 4, на крышке которого установлены маслонаполненные вводы 7, коробка приводного механизма 10 с пружинным и масляным буфером для поглощения энергии движущихся частей при включении и отключении выключателя, газопровод и предохранительный клапан для защиты бака от чрезмерного повышения давления при отключении выключателем мощных токов КЗ, встроенных трансформаторов тока 9. В самой нижней точке днища бака имеется маслосливная труба с краном, под днищем — устройства для электроподогрева масла 3, включаемые при низких температурах окружающего воздуха. Внутренняя поверхность бака покрыта тремя изоляционными слоями древесно-волокнистого пластика, защищенного от обгорания фибровыми листами. В нижней части бака расположен овальный люк. Каждый полюс выключателя имеет свой привод. Дугогасительные устройства 6 представляют собой камеры многократного разрыва с шунтирующими резисторами. Контакты камер имеют металлокерамические покрытия.

Капитальный ремонт начинают с подготовки выключателя к разборке. Для этого выключатель осматривают снаружи, проводят несколько операций включения и отключения. Затем испытывают вводы: измеряют сопротивление изоляции, а также тангенс угла диэлектрических потерь, испытывают масло из вводов и измеряют сопротивление изоляции вторичных обмоток трансформаторов тока. После проведения испытаний и измерений из выключателя сливают масло и приступают к его очистке.
Разборку выключателя выполняют в следующей последовательности. Ремонтный персонал вскрывает крышки люков, влезает внутрь бака и демонтирует шунтирующие резисторы и дугогасительные камеры. Затем в зависимости от результатов проведенных испытаний с выключателя снимают все или часть вводов и трансформаторов тока, которые отправляют в мастерскую для ремонта. Снятые дугогасительные камеры разбирают полностью, а все детали их тщательно осматривают. При осмотре и ремонте отдельных деталей и узлов руководствуются техническими требованиями на их дефектацию и ремонт.
Бакелитовые цилиндры дугогасительных камер могут иметь царапины, задиры и обугленные поверхности. Эти дефекты устраняют. Отремонтированные цилиндры не должны иметь трещин и расслоений, а также срывов ниток резьбы более чем на один виток. Указанные дефекты невозможно устранить в ходе ремонта, поэтому при их наличии цилиндры заменяют новыми.
Нижний контакт дугогасительной камеры может иметь вмятины, раковины, наплывы металла и выгорания. Эти дефекты устраняют опиливанием, зачисткой и обработкой на токарном станке. По требованиям дефектации углубления на контакте должны составлять не более 0,5 мм. Если углубление на контакте окажется больше допустимого, контакт заменяют новым.
Когда все детали дугогасительных камер будут отремонтированы и пройдут дефектацию, приступают к сборке камер. Сборку контролируют при помощи шаблонов с точностью до 0,5 мм. После сборки измеряют сопротивление постоянному току токоведущего контура каждой камеры, которое должно быть не более 1300 мкОм.
Одновременно с ремонтом дугогасительных камер вскрывают коробки приводных механизмов полюсов выключателя, проверяют состояние всех рычагов, буферных устройств, правильность работы указателей положения полюсов, разбирают и чистят маслоуказатели, ремонтируют приводы. Все механизмы приводов тщательно осматривают, проверяют отсутствие люфтов в шарнирных соединениях, удаляют грязь, ржавчину, старую смазку и наносят новую смазку. Для смазки трущихся частей приводных механизмов употребляют незамерзающую смазку марки ЦИАТИМ-221, Суперконт, Экстраконт и др.

Общая сборка выключателя проводится в обратной последовательности.
После установки дугогасительных камер на место приступают к регулировке выключателя и его привода. Прежде всего проверяют и регулируют установку камер с таким расчетом, чтобы центры нижних контактов камер находились против центров контактов траверсы. Проверяют полный ход штанг камер, который должен быть (101 ±2) мм. Затем включают выключатель и с помощью специального шаблона, поставляемого заводом, проверяют положение звеньев запирающего механизма. Оси плоских рычагов запирающего механизма (рис. 2) не должны находиться на одной прямой, так как это «мертвое» положение, при котором перемещение рычагов становится невозможным. Оси рычагов должны занимать то положение, которое было установлено на заводе, т. е. при наложении шаблона <5ось 3 должна находиться на расстоянии не более 2 мм от выступа шаблона. Только при этом условии возможны надежное запирание привода во включенном положении и четкое действие при отключении выключателя.
После этого устанавливают необходимый ход траверсы (800 мм) и с помощью ламп, включенных по схеме, приведенной на рис. 3, проверяют «одновременность замыкания контактов полюса. Для этого с помощью домкрата доводят траверсу до соприкосновения ее контактов с контактами камер. При этом, как правило, загорается одна из ламп. Положения траверсы отмечают карандашом на штанге и в направляющем устройстве. Затем измеряют расстояние между отметками, которое должно быть не более 2 мм. По аналогичной схеме проверяют «одновременность» замыкания контакта каждой камеры. Разница в ходе контактов допускается до 1 мм.
При регулировке выключателя в приводе проверяют зазоры между отдельными звеньями его механизма, работу вспомогательных контактов и действие механизма свободного расцепления привода при включенном положении выключателя и в момент замыкания его контактов, состояние изоляции вторичных цепей вместе с электромагнитами включения и отключения. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.
По окончании регулировки проводят испытание выключателя вместе с приводом. При этом измеряют время включения и отключения выключателя при различных уровнях напряжения на зажимах электромагнитов. Схема измерений при помощи электросекундомера. На время измерений шунтирующие резисторы должны быть отсоединены от дугогасительных камер. В момент подачи ключом КУ команды на включение выключателя автоматически включается и электросекундомер, который при касании контактов выключателя шунтируется ими и останавливается.
Далее определяют скорости включения и отключения выключателя при различных уровнях напряжения на зажимах привода. Показания снимают дважды: когда баки выключателя не залиты маслом и после заливки масла. В качестве отметчика времени используют виброграф. К его обмотке подводят переменное напряжение 12 В промышленной частоты, благодаря чему колебания якоря с карандашом повторяются через 0,01 с. Колебания якоря записывают на бумажной ленте, прикрепляемой к тяге выключателя или к какой-нибудь другой движущейся части, имеющей достаточно большой ход и не обладающей заметным люфтом относительно траверсы.

Виброграф включают одновременно с подачей импульса на включение или отключение выключателя. Полученную графическую запись движения, называемую виброграммой, расшифровывают. Для этого виброграмму разбивают на участки и на каждом из них подсчитывают среднюю скорость движения по формуле Ucр = S/t, где S — длина участка, м; t — время движения на участке, с. Время движения на участке определяют по числу периодов колебаний якоря вибрографа.

Полученные таким образом значения средних скоростей относятся к определенным участкам движения контактов. На этих участках выбирают точки, расположенные посередине, и по ним строят график зависимости скорости движения контактов выключателя от их пути (виброграмму).

Во время ремонта до заливки масла в выключателе измеряют сопротивление его внутрибаковой изоляции. Измерение производят мегомметром напряжением 2500 В с помощью электродов, прикладываемых к поверхности изоляционной конструкции. Значение сопротивления изоляции для выключателей на напряжение 220 кВ должно быть не менее 3000 МОм. Если значение сопротивления изоляции меньше указанного, изоляцию подвергают сушке.
Для сдачи выключателя в эксплуатацию после капитального ремонта заполняют ведомость (акт) его технического состояния. В ведомости сравниваются результаты проведенных измерений и испытаний с паспортными данными.

Билет 12 4- Устройство выпрямительных установок

Назначение. Выпрямительная установка ВУК-4000Т-02 предназначена для выпрямления переменного тока в постоянный для питания тяговых двигателей.
Конструкция. Конструктивно каждая выпрямительная установка выполнена в виде двух блоков — шкафов прямо­угольной формы, основу которых составляет сварной металлический каркас 1 (рис. 1). Поскольку каждый вентиль 3 с радиатором 4 должен быть изолирован от соседних вентилей, радиаторы укреплены на изоляционных шпильках 6 и между ними проложены изоляционные прокладки. Шины 2, которыми выпрямительные установки подсоединены к цепям трансформатора и двигателей, установлены на изоляторах 5. Вентили одного плеча расположены с одной стороны, а вентили другого плеча — с другой. В каждую из 12 параллельных ветвей плеча входят четыре вентиля, расположенных друг под другом. Радиаторы охлаждаются потоком воздуха, направленного от вентилятора через переключающее устройство сверху вниз. Корпуса вентилей со стороны гибкого вывода охлаждаются благодаря естественной циркуляции воздуха. На каждой секции электровоза установлены четыре блока выпрямительных установок ВУК-4000Т-02.

Рисунок 1 – Общий вид выпрямительной установки ВУК-4000Т-02

5 Основные метрологические показатели приборов

цена деления шкалы — разность значений измеряемой величины, соответствующая двум соседним отметкам шкалы;

пределы показания шкалы —наименьшее и наибольшее значения измеряемой величины, указанные на шкале:

диапазон измерений — область значений измеряемой величины, для которой нормированы допускаемые погрешности.

Предел измерения – это наибольшее или наименьшее значение диапазона измерения.

Погрешности измерения — результат взаимного наложения ошибок, вызываемых различными причинами; погрешностью самих измерительных приборов, погрешностями, возникающими при пользовании прибором и считывании результатов измерений и погрешностей от несоблюдения условий измерения.

Интервал измерений - протяженность диапазона измерений, определяется разностью конечного и начального значений диапазона измерения.

Билет 13

1. Первая помощь пострадавшим от поражения электрическим током.

При поражении человека эл. Током необходимо применять срочные меры для быстрейшего освобождения его действия тока и немедленного оказания ему мед. помощи. Малейшее промедление влечет за собой тяжелые последствия. Чтобы освободить тело человека от действия эл. тока, необходимо отключить ток ближайшим выключателем или разомкнуть цепь. Если это невозможно, пострадавшего следует отделить от токоведущих частей, потянув за сухую одежду, либо оттолкнуть диэлектрическим предметом: шест, доска, канат, изолирующая штанга (выше 1кВ). Если поражение человека произошло на высоте, то перед отключением принимаются меры безопасности против падения и возможных ушибов пострадавшего.

Если пострадавший находится в бессознательном состоянии, но с дыханием и пульсом, его следует ровно и удобно уложить, расстегнуть одежду, создать приток свежего воздуха, дать понюхать нашатырный спирт, обрызгать его водой и обеспечить полный покой. Срочно вызвать врача. Если пострадавший плохо дышит или при отсутствии у него признаков жизни следует делать искусственное дыхание и наружный массаж сердца. Появление пульса у пострадавшего проверяют на сонной артерии.

2 Мероприятия по предупреждению и ликвидации пожара в РУ

Содержание помещений и оборудования.

2.1 К зданию должен быть обеспечен свободный подъезд. Коридоры, тамбуры, проходы к средствам тушения и электрическим приборам должны быть свободными.

2.2 Двери эвакуационных выходов должны свободно открываться в направлении выхода из помещения.

2.3 В помещении запрещается:

а) хранить огнеопасные или легковоспламеняющиеся вещества и жидкости;

б) производить электрогазосварочные и другие огневые работы;

в) оставлять без присмотра включенные нагревательные электроприборы.

2.3 Не реже одного раза в месяц огнетушители, установленные в помещении должны подвергаться внешнему осмотру.

2.4 Рабочие места и оборудование должны ежедневно убираться от мусора и пыли.

2.5 Курение разрешается только в специально отведенных местах.

4. Порядок действий при пожаре.

4.1 Каждый сотрудник обнаруживший пожар или признак горения обязан:

а) немедленно сообщить об этом по телефону 01 в пожарную охрану и назвать адрес объекта, место возникновения пожара, свою фамилию.

б) принять меры по эвакуации людей, тушению пожара и сохранности материальных ценностей.

4.2 Руководитель предприятия или лицо, исполняющее его обязанности должен:

а) в случае угрозы жизни людей организовать их спасение,

б) при необходимости отключить электроэнергию,

в) прекратить все работы, не связанные с тушением пожара,

г) организовать встречу подразделений пожарной охраны.

4.3 По прибытии пожарного подразделения руководитель обязан проинформировать руководителя тушения пожара о конструктивных и технологических особенностях объекта.

Билет 13 3- Объем и технологическая карта капитального ремонта электродвигателей в взрывобезопасном исполнении

Как и любое другое сложное оборудование, электродвигатель требует проведения техобслуживания, капитальных и текущих ремонтов. В техобслуживание входят такие работы, как осмотр и ремонт без разборки электрической машины, окраску корпуса.

Текущий ремонт электродвигателей предполагает смену подшипников, чистку статора и ротора со снятием крышки, осмотр обмоток, замену масла. При необходимости в отдельно взятых местах может быть заменена изоляция.

Капитальный ремонт электродвигателей требует полной разборки с выемкой ротора. Помимо тех работ, что производятся при текущем ремонте, в капитальный ремонт электродвигателей включается замена обмоток, ремонт схемной части, переклиновка, расточка статора, замена выводов. Возможен также ремонт корпуса. Перед рабочим запуском после ремонта электродвигатель обязательно проходит испытания и пусконаладку, в ходе которых могут быть выявлены дополнительные дефекты и недоделки.

Периодичность, с которой назначается техобслуживание и ремонт электродвигателей, зависит от условий их работы: степени загрязненности места производства, температуры, нагрузки. Очередной капитальный ремонт электродвигателей назначают, как правило, на время проведения капремонта основных агрегатов, но не реже одного раза в 5 лет. А вот текущий ремонт проводится только 1 раз в полгода-год. Регулярный ремонт электродвигателей практически исключает внезапный выход оборудования из строя, что для производства означает внеплановую остановку работ, простой и дополнительные затраты.

4- Устройство и применение промежуточных реле

Основное назначения реле промежуточного? это коммутация электрических нагрузок в цепях постоянного и переменного тока. Этот прибор чаще всего применяется в таких сферах, как промышленное и медицинское оборудование, транспортные средства, холодильные установки, вычислительная техника и т.д.