Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, энергоносителях

Исходными данными для расчетов потребности в материальных ресурсах служит предполагаемый объем продаж (или выпуска продукции), а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость возвратных отходов), содержащиеся в задании на выполнение работы.

Затраты по основным материалам на одно изделие ведутся по каждому из используемых материалов, комплектующих:

,

где Нмi – норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;

Цмi – цена i-го материала за единицу, руб.;

Kт-з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (1,1);

Н0i – масса возвратных отходов, кг, г, т;

Ц0i – цена возвратных отходов, руб.

Для комплектующих изделий также учитывают транспортно-заготовительные расходы. Результаты расчета оформлены в таблице 1.

Таблица 1- Расчет потребности в сырье, материалах и комплектующих изделиях на единицу продукции

Наименование материала Норма расхода Цена единицы Возвратные отходы Общие затраты
вес цена ед. сумма
             
Ресурс 1 (сырье, материалы): Материал 1 Материал 2         4,8 9,0     5,5 9,5     0,9 0,9     4,95 8,55     285,45 931,95  
Ресурс 2 (комплектующие)     Х Х Х  
Итого Х Х Х Х Х 1 448,4

Чтобы определить стоимость сырья, материалов, комплектующих изделий на весь объем производства, необходимо общие затраты (итого таблицы 1) умножить на годовой объем производства (исходные данные). Потребности предприятия в других составляющих материальных ресурсов представлены в таблице 2.

Таблица 2 – Потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск, тыс. р.

Составляющие элемента «материальные затраты» Удельный вес в составе элемента «материальные затраты» Сумма, тыс. р.
     
1. Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты   1 013,88
2. Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера   72,42    
3. Топливо, энергия   362,1
Всего материальных затрат   1 448,4

В составе материальных затрат необходимо выделить зависимые от объема производства и независимые от объема производства (условно-переменные и условно-постоянные затраты). Опираясь на данные аналогичных предприятий, принимаем удельный вес условно-постоянных расходов в составе вспомогательных материалов равным 80%, в составе топлива и энергии – 40%.

Расчеты заносятся в таблицу 3.

Таблица 3 – Материальные затраты на производство продукции (при полном освоении производственной мощности)

Элементы затрат На годовой выпуск (при полном освоении) На единицу продукции (при полном освоении)
Сумма, тыс. р. В том числе Сумма, тыс. р. В том числе
условно – посто янные условно - пере менные условно-посто янные условно-пере менные
             
Сырье, основные материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты 1 013,88 __ 1 013,88 1,01388 __ 1,01388
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера 72,42   57,936 14,484 0,07242 0,05794 0,014484
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны 362,1 144,8 217,26 0,3621 0,1448 0,21726
Всего материальных затрат 1 448,4 202,736 1 245,624 1,4484 0,20274 1,245624

1.2. Определение размера первоначальных инвестиционных издержек и суммы амортизационных отчислений

Расчет потребности в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия:

,

где - потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);

- годовая программа выпуска изделий, шт.;

t j - трудоемкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормо-ч;

kвнj – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го

вида (исходные данные);

Fэфj – эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида.

где Dp – число рабочих дней в году (Dp = 260);

m – число смен работы оборудования (2 смены);

tp – продолжительность рабочего дня (8 ч);

k потерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку

оборудования (k потерь – от 5 до 10 %).

Таблица 4- Расчет потребности в технологическом оборудовании

Наименование оборудования   Трудоем-кость годового выпуска, ч, Годовой фонд времени работы оборудования, ч, Fэфj Коэффи циент выполне ния норм времени, kвн   Количество оборудования
расчетное принятое (округлен ное)
           
1 Токарное 3 000 1 872 1,10 1,4568  
2 Фрезерное 12 000 1 872 1,10 5,8275  
3 Сверлильное 25 000 1 872 1,10 12,1406  
4 Шлифовальное 12 000 1 872 1,10 5,8275  
5 Сборочное место 8 000 1 872 1,10 3,885  
И т о г о:       29,1374  

Балансовая стоимость технологического оборудования определяется исходя из оптовой цены (исходные данные) и затрат на его транспортировку (kтр=5-15%), затрат на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (kсм=20%), затраты на монтаж и освоение оборудования (kм=10-15%).Данные о затратах указаны в процентах от оптовой цены оборудования.

Таблица 5 – Расчет стоимости технологического оборудования

Наименование оборудования Оптовая цена единицы оборудования, тыс. руб. Количество оборудования, шт. Балансовая стоимость оборудования, тыс. руб.
       
1. Токарное 72,3   177,135
2.Фрезерное 99,3   680,205
3. Сверлильное 87,3   1 270,215
4.Шлифовальное 135,7   929,545
5. Сборочное место 12,3   57,195
И т о г о:     3 114,295

Общая потребность в основных средствах распределена по элементам их видовой структуры. Используя приведенную в таблице 6 информацию по аналогичным предприятиям отрасли и данные о стоимости рабочих машин и оборудования, определенные в таблице 5, можно определить общую сумму и видовую структуру основных средств проектируемого предприятия.

Таблица 6 – Структура основных фондов

Элементы основных фондов Удельный вес, процент Сумма, тыс. р.
1. Здания 30,0 93,42885
2. Сооружения 7,0 218,0007
3. Передаточные устройства 3,0 93,42885
4. Машины и оборудование а) силовые машины и оборудование б) рабочие машины и оборудование в) измерительные, регулирующие приборы и оборудование г) вычислительная техника д) прочие машины и оборудование 53,0 3,0 42,0   2,0 6,0 - 1 650,576 93,42885 1 308,004 62,2859 186,8577 155,7148
5. Транспортные средства 5,0 155,7148
6. Инструмент 1,0 31,14295
7. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности 1,0 31,14295
Итого   3 114,295

Расчет годовой стоимости амортизационных отчислений выполняется на основании первоначальной стоимости по соответствующего элементу основных средств и норм амортизационных отчислений и сводится в таблице 7.

Таблица 7 – Расчет годовой суммы амортизационных отчислений

Наименование элементов основных средств Первоначальная стоимость, тыс. р. Годовая норма амортизации, процент Годовая сумма амортизационных отчислений
1. Здания 2. Сооружения 934,2885 218,007   373,7154 17,44005
3.Передаточные устройства 4. Машины и оборудование 5.Транспортные средства 6. Инструмент 7.Производственный инвентарь 93,42885   1 650,576   155,7148   31,14295 31,14295       2,5 7,474308   198,0692   24,91436   1,245718 0,778574
Всего 3 114,295   623,6376

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: