Исходными данными для расчетов потребности в материальных ресурсах служит предполагаемый объем продаж (или выпуска продукции), а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость возвратных отходов), содержащиеся в задании на выполнение работы.
Затраты по основным материалам на одно изделие ведутся по каждому из используемых материалов, комплектующих:
,
где Нмi – норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;
Цмi – цена i-го материала за единицу, руб.;
Kт-з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (1,1);
Н0i – масса возвратных отходов, кг, г, т;
Ц0i – цена возвратных отходов, руб.
Для комплектующих изделий также учитывают транспортно-заготовительные расходы. Результаты расчета оформлены в таблице 1.
Таблица 1- Расчет потребности в сырье, материалах и комплектующих изделиях на единицу продукции
Наименование материала | Норма расхода | Цена единицы | Возвратные отходы | Общие затраты | ||
вес | цена ед. | сумма | ||||
Ресурс 1 (сырье, материалы): Материал 1 Материал 2 | 4,8 9,0 | 5,5 9,5 | 0,9 0,9 | 4,95 8,55 | 285,45 931,95 | |
Ресурс 2 (комплектующие) | Х | Х | Х | |||
Итого | Х | Х | Х | Х | Х | 1 448,4 |
Чтобы определить стоимость сырья, материалов, комплектующих изделий на весь объем производства, необходимо общие затраты (итого таблицы 1) умножить на годовой объем производства (исходные данные). Потребности предприятия в других составляющих материальных ресурсов представлены в таблице 2.
|
|
Таблица 2 – Потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск, тыс. р.
Составляющие элемента «материальные затраты» | Удельный вес в составе элемента «материальные затраты» | Сумма, тыс. р. |
1. Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты | 1 013,88 | |
2. Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера | 72,42 | |
3. Топливо, энергия | 362,1 | |
Всего материальных затрат | 1 448,4 |
В составе материальных затрат необходимо выделить зависимые от объема производства и независимые от объема производства (условно-переменные и условно-постоянные затраты). Опираясь на данные аналогичных предприятий, принимаем удельный вес условно-постоянных расходов в составе вспомогательных материалов равным 80%, в составе топлива и энергии – 40%.
Расчеты заносятся в таблицу 3.
Таблица 3 – Материальные затраты на производство продукции (при полном освоении производственной мощности)
|
|
Элементы затрат | На годовой выпуск (при полном освоении) | На единицу продукции (при полном освоении) | ||||
Сумма, тыс. р. | В том числе | Сумма, тыс. р. | В том числе | |||
условно – посто янные | условно - пере менные | условно-посто янные | условно-пере менные | |||
Сырье, основные материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты | 1 013,88 | __ | 1 013,88 | 1,01388 | __ | 1,01388 |
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера | 72,42 | 57,936 | 14,484 | 0,07242 | 0,05794 | 0,014484 |
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны | 362,1 | 144,8 | 217,26 | 0,3621 | 0,1448 | 0,21726 |
Всего материальных затрат | 1 448,4 | 202,736 | 1 245,624 | 1,4484 | 0,20274 | 1,245624 |
1.2. Определение размера первоначальных инвестиционных издержек и суммы амортизационных отчислений
Расчет потребности в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия:
,
где - потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);
- годовая программа выпуска изделий, шт.;
t j - трудоемкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормо-ч;
kвнj – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го
вида (исходные данные);
Fэфj – эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида.
где Dp – число рабочих дней в году (Dp = 260);
m – число смен работы оборудования (2 смены);
tp – продолжительность рабочего дня (8 ч);
k потерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку
оборудования (k потерь – от 5 до 10 %).
Таблица 4- Расчет потребности в технологическом оборудовании
Наименование оборудования | Трудоем-кость годового выпуска, ч, | Годовой фонд времени работы оборудования, ч, Fэфj | Коэффи циент выполне ния норм времени, kвн | Количество оборудования | |
расчетное | принятое (округлен ное) | ||||
1 Токарное | 3 000 | 1 872 | 1,10 | 1,4568 | |
2 Фрезерное | 12 000 | 1 872 | 1,10 | 5,8275 | |
3 Сверлильное | 25 000 | 1 872 | 1,10 | 12,1406 | |
4 Шлифовальное | 12 000 | 1 872 | 1,10 | 5,8275 | |
5 Сборочное место | 8 000 | 1 872 | 1,10 | 3,885 | |
И т о г о: | 29,1374 |
Балансовая стоимость технологического оборудования определяется исходя из оптовой цены (исходные данные) и затрат на его транспортировку (kтр=5-15%), затрат на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (kсм=20%), затраты на монтаж и освоение оборудования (kм=10-15%).Данные о затратах указаны в процентах от оптовой цены оборудования.
Таблица 5 – Расчет стоимости технологического оборудования
Наименование оборудования | Оптовая цена единицы оборудования, тыс. руб. | Количество оборудования, шт. | Балансовая стоимость оборудования, тыс. руб. |
1. Токарное | 72,3 | 177,135 | |
2.Фрезерное | 99,3 | 680,205 | |
3. Сверлильное | 87,3 | 1 270,215 | |
4.Шлифовальное | 135,7 | 929,545 | |
5. Сборочное место | 12,3 | 57,195 | |
И т о г о: | 3 114,295 |
Общая потребность в основных средствах распределена по элементам их видовой структуры. Используя приведенную в таблице 6 информацию по аналогичным предприятиям отрасли и данные о стоимости рабочих машин и оборудования, определенные в таблице 5, можно определить общую сумму и видовую структуру основных средств проектируемого предприятия.
Таблица 6 – Структура основных фондов
Элементы основных фондов | Удельный вес, процент | Сумма, тыс. р. |
1. Здания | 30,0 | 93,42885 |
2. Сооружения | 7,0 | 218,0007 |
3. Передаточные устройства | 3,0 | 93,42885 |
4. Машины и оборудование а) силовые машины и оборудование б) рабочие машины и оборудование в) измерительные, регулирующие приборы и оборудование г) вычислительная техника д) прочие машины и оборудование | 53,0 3,0 42,0 2,0 6,0 - | 1 650,576 93,42885 1 308,004 62,2859 186,8577 155,7148 |
5. Транспортные средства | 5,0 | 155,7148 |
6. Инструмент | 1,0 | 31,14295 |
7. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности | 1,0 | 31,14295 |
Итого | 3 114,295 |
Расчет годовой стоимости амортизационных отчислений выполняется на основании первоначальной стоимости по соответствующего элементу основных средств и норм амортизационных отчислений и сводится в таблице 7.
|
|
Таблица 7 – Расчет годовой суммы амортизационных отчислений
Наименование элементов основных средств | Первоначальная стоимость, тыс. р. | Годовая норма амортизации, процент | Годовая сумма амортизационных отчислений |
1. Здания 2. Сооружения | 934,2885 218,007 | 373,7154 17,44005 | |
3.Передаточные устройства 4. Машины и оборудование 5.Транспортные средства 6. Инструмент 7.Производственный инвентарь | 93,42885 1 650,576 155,7148 31,14295 31,14295 | 2,5 | 7,474308 198,0692 24,91436 1,245718 0,778574 |
Всего | 3 114,295 | 623,6376 |