double arrow

СОДЕРЖАНИЕ И УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ЛИСТА.

Кинематическую схему вычерчивают на листе ИГ.04.02. формата А4 или А3. Образец листа приведен на рис. 42.

 
 


Рис. 42 Образец листа ИГ.04.02.

К листу прилагается перечень кинематических элементов данной схемы, который выполняется на листе бумаги в клетку (образец в табл. 9).

Таблица 9

Перечень кинематических элементов для листа ИГ.04.02. (образец выполнения)

Порядковый номер (позиционирование) Наименование Примечание
  Источник движения (двигатель) Электродвигатель
  Соединение двух валов Эластичное
  Подшипник без уточнения типа Радиальный
4, 5, 6, Блок из зубчатых колес Соединение с валом подвижное, без вращения
7, 8, 9, 10 Зубчатые колеса (цилиндрические) Соединение глухое
  Тормоз Конусный
12, 13, Блок из двух зубчатых колес Соединение с валом подвижное, без вращения
14, 15, Зубчатые колеса Соединение глухое
16, 17, Шкивы передачи клиновидным ремнем Соединение с валом глухое
18, 21, Зубчатые колеса Соединение с валом глухое
19, 20 Блок из двух зубчатых колес Соединение с валом подвижное, без вращения
  Муфта сцепления кулачковая Односторонняя
  Подшипник качения Радиальный, роликовый двойной
  Маховик Соединение с валом глухое
  Подшипник качения Упорный шариковый двойной
  Конец шпинделя Для фрезерных работ

Индивидуальные задания по вариантам даны в табл. 10 и на рис. 45 – 53. Работу выполняют карандашом. Для показа принципа действия и движения станка, машины применяют кинематические схемы. Все элементы, занятые в передаче движения, по схеме имеют условные изображения. Правила выполнения кинематических схем изложены в ГОСТ 2.703 – 68. Элементы схемы изображают следующими линиями:

1. валы, оси, стержни, шатуны, кривошипы и т.п. – сплошные основные линии толщиной s (рис. 43)

2. элементы, изображенные упрощенно внешними очертаниями (зубчатые колеса, червяки, звездочки, шкивы, кулачки и т.п.), - сплошные тонкие линии толщиной s/2;

3. контур изделия, в который вписана схема, - сплошные тонкие линии толщиной s/3;

4. валы или оси, закрытые другими элементами (невидимые), - штриховые линии толщиной s/2;

Каждому кинематическому элементу присваивают порядковый номер, начиная от источника движения. Валы нумеруют римскими цифрами, остальные элементы – арабскими. Порядковый номер проставляют на полке линии-выноски. Под полкой указывают основные характеристики и параметры кинематического элемента.

На рис.44 приводятся несколько примеров узлов, применяемых в вариантах задания листа ИГ.04.02., наиболее часто встречающихся в чертежах кинематических схем: на рис. 44, а – три шестерни, закрепленные наглухо на общей трубе, которая, в свою очередь, может перемещаться вдоль вала без вращения; на рис. 44, б – блочная, сдвоенная шестерня, изготовленная из одной заготовки, свободно сидящая на валу; на рис.44, в – блочная шестерня, наглухо соединенная с валом; на рис. 44, г – блочная шестерня, состоящая из трех шестерен, изготовленная из одной заготовки, соединена с валом и может перемещаться вдоль вала по шлицам; на рис. 44, д – муфта, закрепленная на одном валу и сидящая на шарикоподшипнике на конце другого вала; во внутренние эвольвентные шлицы этой муфты может входить шестерня, которая тем самым сможет соединять два вала напрямую; на рис. 44, е- удлиненная шестерня, применяемая для соединения с передвигающимися на валу шестернями.

Пред выполнением листа ИГ.04.02 рекомендуется:

1. изучить по ГОСТ 2.770 – 68 или другой справочной литературе изображения элементов кинематических схем металлорежущих станков;

2. перечертить по своему варианту схему в произвольном масштабе на формате А4 или А3;

3. изучить по схеме действие данного элемента станка и проставить последовательно порядковые номера всех элементов, входящих в данную схему;

4. составить согласно образцу, приведенному в табл. 9 перечень кинематических элементов (лист ИГ.04.02 и перечень кинематических элементов высылаются на рецензирование);

5. направление движения от электродвигателя к исполнительным звеньям станка показать штриховой тонкой линией красного цвета, снабжая эту линию периодически стрелками.

Таблица 10

Варианты заданий на выполнение кинематических схем узлов металлорежущих станков (для листа ИГ.04.02)

№ Варианта № Рисунка
1, 16, 31, 46, 61, 76, 91,  
2, 17, 32, 47, 62, 77, 92,  
3, 18, 33, 48, 63, 78, 93,  
4, 19, 34, 49, 64, 79, 94,  
5, 20, 35, 50, 65, 80, 95,  
6, 21, 36, 51, 66, 81, 96,  
7, 22, 37, 52, 67, 82, 97,  
8, 23, 38, 53, 68, 83, 98,  
9, 24, 39, 54, 69, 84, 99,  
10, 25, 40, 55, 70, 85, 100  
11, 26, 41, 56, 71, 86, ---  
12, 27, 42, 57, 72, 87, ---  
13, 28, 43, 58, 73, 88, ---  
14, 29, 44, 59, 74, 89, ---  
15, 30, 45, 60, 75, 90, ---  
--- --- --- --- --- --- 101  

Рис. 43 Толщина линий отдельных элементов на кинематических схемах
 
 


Рис. 44. Изображение некоторых узлов на кинематических схемах.

Рис.45. Кинематическая схема коробки скоростей универсально-фрезерного станка 6М82

 
 


Рис. 46 Кинематическая схема коробки скоростей поперечно-строгального станка 7В36

Рис. 47. Кинематическая схема коробки скоростей вертикально-сверлильного станка 2А150

 
 


Рис. 48. Кинематическая схема коробки скоростей автомата 1341П

 
 


Рис. 49. Кинематическая схема коробки скоростей фрезерного полуавтомата 6441Б.

 
 


Рис. 50. Кинематическая схема коробки скоростей зубодолбежного полуавтомата 5140

Рис. 51. Кинематическая схема коробки скоростей токарно-револьверного

станка 1П326

 
 


Рис. 52. Кинематическая схема коробки скоростей продольно-фрезерного

станка 6652

Рис. 53. Кинематическая схема коробки скоростей токарно-револьверного станка 1336М.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



Сейчас читают про: