Кинематическую схему вычерчивают на листе ИГ.04.02. формата А4 или А3. Образец листа приведен на рис. 42.
![]() |
Рис. 42 Образец листа ИГ.04.02.
К листу прилагается перечень кинематических элементов данной схемы, который выполняется на листе бумаги в клетку (образец в табл. 9).
Таблица 9
Перечень кинематических элементов для листа ИГ.04.02. (образец выполнения)
| Порядковый номер (позиционирование) | Наименование | Примечание |
| Источник движения (двигатель) | Электродвигатель | |
| Соединение двух валов | Эластичное | |
| Подшипник без уточнения типа | Радиальный | |
| 4, 5, 6, | Блок из зубчатых колес | Соединение с валом подвижное, без вращения |
| 7, 8, 9, 10 | Зубчатые колеса (цилиндрические) | Соединение глухое |
| Тормоз | Конусный | |
| 12, 13, | Блок из двух зубчатых колес | Соединение с валом подвижное, без вращения |
| 14, 15, | Зубчатые колеса | Соединение глухое |
| 16, 17, | Шкивы передачи клиновидным ремнем | Соединение с валом глухое |
| 18, 21, | Зубчатые колеса | Соединение с валом глухое |
| 19, 20 | Блок из двух зубчатых колес | Соединение с валом подвижное, без вращения |
| Муфта сцепления кулачковая | Односторонняя | |
| Подшипник качения | Радиальный, роликовый двойной | |
| Маховик | Соединение с валом глухое | |
| Подшипник качения | Упорный шариковый двойной | |
| Конец шпинделя | Для фрезерных работ |
Индивидуальные задания по вариантам даны в табл. 10 и на рис. 45 – 53. Работу выполняют карандашом. Для показа принципа действия и движения станка, машины применяют кинематические схемы. Все элементы, занятые в передаче движения, по схеме имеют условные изображения. Правила выполнения кинематических схем изложены в ГОСТ 2.703 – 68. Элементы схемы изображают следующими линиями:
1. валы, оси, стержни, шатуны, кривошипы и т.п. – сплошные основные линии толщиной s (рис. 43)
2. элементы, изображенные упрощенно внешними очертаниями (зубчатые колеса, червяки, звездочки, шкивы, кулачки и т.п.), - сплошные тонкие линии толщиной s/2;
3. контур изделия, в который вписана схема, - сплошные тонкие линии толщиной s/3;
4. валы или оси, закрытые другими элементами (невидимые), - штриховые линии толщиной s/2;
Каждому кинематическому элементу присваивают порядковый номер, начиная от источника движения. Валы нумеруют римскими цифрами, остальные элементы – арабскими. Порядковый номер проставляют на полке линии-выноски. Под полкой указывают основные характеристики и параметры кинематического элемента.
На рис.44 приводятся несколько примеров узлов, применяемых в вариантах задания листа ИГ.04.02., наиболее часто встречающихся в чертежах кинематических схем: на рис. 44, а – три шестерни, закрепленные наглухо на общей трубе, которая, в свою очередь, может перемещаться вдоль вала без вращения; на рис. 44, б – блочная, сдвоенная шестерня, изготовленная из одной заготовки, свободно сидящая на валу; на рис.44, в – блочная шестерня, наглухо соединенная с валом; на рис. 44, г – блочная шестерня, состоящая из трех шестерен, изготовленная из одной заготовки, соединена с валом и может перемещаться вдоль вала по шлицам; на рис. 44, д – муфта, закрепленная на одном валу и сидящая на шарикоподшипнике на конце другого вала; во внутренние эвольвентные шлицы этой муфты может входить шестерня, которая тем самым сможет соединять два вала напрямую; на рис. 44, е- удлиненная шестерня, применяемая для соединения с передвигающимися на валу шестернями.
Пред выполнением листа ИГ.04.02 рекомендуется:
1. изучить по ГОСТ 2.770 – 68 или другой справочной литературе изображения элементов кинематических схем металлорежущих станков;
2. перечертить по своему варианту схему в произвольном масштабе на формате А4 или А3;
3. изучить по схеме действие данного элемента станка и проставить последовательно порядковые номера всех элементов, входящих в данную схему;
4. составить согласно образцу, приведенному в табл. 9 перечень кинематических элементов (лист ИГ.04.02 и перечень кинематических элементов высылаются на рецензирование);
5. направление движения от электродвигателя к исполнительным звеньям станка показать штриховой тонкой линией красного цвета, снабжая эту линию периодически стрелками.
Таблица 10
Варианты заданий на выполнение кинематических схем узлов металлорежущих станков (для листа ИГ.04.02)
| № Варианта | № Рисунка |
| 1, 16, 31, 46, 61, 76, 91, | |
| 2, 17, 32, 47, 62, 77, 92, | |
| 3, 18, 33, 48, 63, 78, 93, | |
| 4, 19, 34, 49, 64, 79, 94, | |
| 5, 20, 35, 50, 65, 80, 95, | |
| 6, 21, 36, 51, 66, 81, 96, | |
| 7, 22, 37, 52, 67, 82, 97, | |
| 8, 23, 38, 53, 68, 83, 98, | |
| 9, 24, 39, 54, 69, 84, 99, | |
| 10, 25, 40, 55, 70, 85, 100 | |
| 11, 26, 41, 56, 71, 86, --- | |
| 12, 27, 42, 57, 72, 87, --- | |
| 13, 28, 43, 58, 73, 88, --- | |
| 14, 29, 44, 59, 74, 89, --- | |
| 15, 30, 45, 60, 75, 90, --- | |
| --- --- --- --- --- --- 101 |
|
![]() |
Рис. 44. Изображение некоторых узлов на кинематических схемах.
Рис.45. Кинематическая схема коробки скоростей универсально-фрезерного станка 6М82
![]() |
Рис. 46 Кинематическая схема коробки скоростей поперечно-строгального станка 7В36

Рис. 47. Кинематическая схема коробки скоростей вертикально-сверлильного станка 2А150
![]() |
Рис. 48. Кинематическая схема коробки скоростей автомата 1341П
![]() |
Рис. 49. Кинематическая схема коробки скоростей фрезерного полуавтомата 6441Б.
![]() |
Рис. 50. Кинематическая схема коробки скоростей зубодолбежного полуавтомата 5140

Рис. 51. Кинематическая схема коробки скоростей токарно-револьверного
станка 1П326
![]() |
Рис. 52. Кинематическая схема коробки скоростей продольно-фрезерного
станка 6652

Рис. 53. Кинематическая схема коробки скоростей токарно-револьверного станка 1336М.







