2017-11-30
712
ТЕХНОЛОГІЧНІ ОСНОВИ МАШИНОБУДУВАННЯ
МЕТОДИЧНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ
до практичних занять для студентівнапрямів 6.050502 «Інженерна механіка», 6.050503 «Машинобудування» денної та заочної форм навчання
| Всі цитати, цифровий та фактичний матеріал, бібліографічні відомості перевірені. Написання одиниць відповідає стандартам. Підпис авторів ______________ ___________________________ «» _____________2014р. Реєстраційний номер електронних методичних рекомендацій у НМВ | Схвалено на засіданні кафедри машинобудування, стандартизації та сертифікації обладнання Протокол № 9 від 04. 12. 2012 р. |
Київ НУХТ 2014
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ
НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ХАРЧОВИХ ТЕХНОЛОГІЙ
ТЕХНОЛОГІЧНІ ОСНОВИ МАШИНОБУДУВАННЯ
МЕТОДИЧНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ
до практичних занять для студентівнапрямів 6.050502 «Інженерна механіка», 6.050503 «Машинобудування» денної та заочної форм навчання
Схвалено
на засіданні кафедри
|
|
|
машинобудування, стандартизації та сертифікації обладнання
Протокол № 9
від 04. 12. 2012 р.
Київ НУХТ 2014
Технологічні основи машинобудування [Електронний ресурс]: метод. рекомендації до практичних занять для студентів напрямів 6.050502 «Інженерна механіка», 6.050503 «Машинобудування» денної та заочної форм навчання / уклад.: Є. В. Штефан, О. А. Литвиненко, Ю. І. Бойко, С. О. Шуляк – К.: НУХТ, 2014. – 134 с.
Рецензент В. Г. Мирончук, докт. техн. наук., проф.
Укладачі: Є. В. Штефан, докт. техн. наук.
О. А. Литвиненко,
Ю. І. Бойко, кандидати техн. наук
С. О. Шуляк
Відповідальний за випуск Є. В. Штефан, докт. техн. наук, проф.
Подано в авторській редакції
Зміст
|
|
|
Вступ
Розвиток машинобудування на сучасному етапі вимагає наукового підходу до вирішення питань, що пов’язані з розробкою нових та удосконаленням діючих технологічних процесів виготовлення деталей машин та складання виробів. Для даних умов важливе значення має рівень технологічної підготовки бакалаврів за напрямами 6.050502 «Інженерна механіка» та 6.050503 «Машинобудування».
У практикумі розглянуто основні етапи розробки технологічних процесів механічної обробки деталей; аналіз службового призначення поверхонь деталей; розрахунок припусків на механічне оброблення; вибір обладнання, різального, допоміжного та вимірювального інструменту; розрахунок похибки базування пристроїв; розрахунок сил для закріплення оброблюваних деталей у верстатних пристосуваннях; розрахунок розмірного ланцюга складальної одиниці; вибір та аналіз показників надійності виробів; оцінка результатів спостережень відмов виробів та визначення закону їх розподілу; математичне визначення показників законів розподілу відмов; використання інформаційних технологій для розрахунків показників надійності виробів; розрахунок надійності технічних систем; визначення показників довговічності та безвідмовності за критеріями корозії та зношування, вибір та обґрунтування способів підвищення довговічності. Визначений порядок роботи на кожному етапі. Наведено довідкові відомості. Практикум може бути використаний також при курсовому й дипломному проектуванні.
Практична робота. Аналіз та службове призначення поверхонь деталі при розробці технологічного процесу її виготовлення
1.1. Завдання. Виконати аналіз робочого креслення деталі та визначити техннічні параметри поверхонь.
