Характеристики механических свойств материалов

Данные о механических свойствах материалов получают в результате специальных лабораторных исследований на испытательных машинах. Основной вид – испытание на растяжение.

 

 

Стандартный образец медленно растягивают до разрушения. При этом автоматически записывается график зависимости нагрузки от деформации – диаграмма растяжения F = f (Δl).

Исключая влияние размеров образца путем деления силы на начальную площадь сечения, а также удлинения на начальную длину образца получают диаграмму деформирования (диаграмму условных напряжений):

 

 

Основными механическими характеристиками материалов являются:

Прочностные:

σВпредел прочности или временное сопротивление,

σТпредел текучести или σ02 – уловный предел текучести для малопластичных материалов,

Е= σ/ε - модуль продольной упругости.

,

где относительное удлинение (относительная линейная деформация).

Характеристики пластичности: относительное остаточное удлинение при разрыве:

относительное остаточное сужение при разрыве:

А0 – первоначальная площадь поперечного сечения;

в)
а)
А1 – площадь в наиболее тонком месте шейки.

Закон Гука: Для многих материалов, при нагружении до определенных пределов, линейные деформации прямо пропорциональны нормальным напряжениям.

или σ = ε·Е;

где: Относительное удлинение ε определяется как:

Емодуль продольной упругости или модуль упругости первого рода – одна из физических констант материала. Размерность как и у σ – Па (Н/м2), МПа (Н/мм2). Значения Е для различных материалов даны в справочниках. Например, для:

стали Е = (1,8-2,2)105 МПа;

алюминия Е = (0,7-0,8)105 МПа;

стеклопластика Е = (0,18-0,4)105 МПа.

Твердость – способность материала сопротивляться проникновению в него другого тела.

 

Определение твердости проводят по методам:

Бринелля - НВ - вдавливанием закаленного шарика в материал;

Роквелла - НRC– вдавливанием алмазного конуса;

Виккерса - HV – вдавливанием алмазной пирамидки.

Величина твердости по Бринелю представляет отношение силы F вдавливания, к площади поверхности лунки А, оставшейся после вдавливания.

НВ = F/A

Величина твердости связана с пределом прочности:

для углеродистой стали: σВ ≈ (0,35÷0,4) НВ, (кгс/мм2);

для легированной стали: σВ ≈ (0,35÷0,45) НВ, (кгс/мм2).

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: