Обработка на строгальных и долбежных станках

На строгальных станках обрабатывают вертикальные, го­ризонтальные и наклонные плоскости, канавки различного профиля, фасонные поверхности и т.п. При,строгании инстру­мент или заготовка возвратно-поступательно перемещаются относительно друг друга. Это движение по образующей называ­ют главным движением резания. Перемещение заготовки или инструмента перпендикулярно движению резания обеспечива­ется движением подачи.

Строгальные станки подразделяют на поперечно-строгальные и продольно-строгальные. У поперечно-строгальных станков движение резания сообщается инструменту, а движение пода­чи передается на заготовку. У продольно-строгальных станков движение резания сообщается заготовке, а движение подачи — инструменту.

При строгании (рис. 22.32, а) срезание припуска происходит во время рабочего хода, во время вспомогательного (обратного) хода заготовка возвращается в исходное положение. Перемеще­ние заготовки или инструмента на величину подачи в поперечном направлении осуществляется в конце вспомогательного хода. Для сокращения времени цикла при строгании скорость вспомога­тельного хода больше скорости рабочего.

Рис. 22.32. Схемы обработки на строгальных (а) и долбежных (б) станках

Резание при строгании имеет свои особенности. Силы реза­ния действуют на резец только в период рабочего хода, а в пе­риод вспомогательного хода происходит охлаждение резца, что увеличивает его стойкость. Каждое врезание резца в заготовку при строгании сопровождается ударной нагрузкой, поэтому ре­зец должен быть более массивным и жестким.

У долбежных станков резец совершает возвратно-поступатель­ное движение в вертикальной плоскости (рис. 22.32, б). Движение резца вниз является рабочим, вверх — вспомогательным ходом. Движение, осуществляемое заготовкой, может быть продольным, поперечным и круговым. На долбежных станках производится обработка пазов, шпоночных канавок, уступов, круговое долб­ление наружных и внутренних фасонных поверхностей.