2018-01-08
1425
Принимаем электродвигатель АО2-71-4, с частотой вращения n=1450 об/мин, мощностью N=2,2 кВт.
Диаметр блока главного вала машины DМ
Полученное значение округляем до целого. Принимаем D = 131 мм
1. Определение общей и частных вытяжек и чисел зубьев сменных вытяжных шестерен
Общая вытяжка в вытяжном приборе
Частоту вращения выпускного цилиндра выражаем через частоту вращения подающего цилиндра
Тогда общая вытяжка равна
Частная вытяжка в первой зоне
Частоту вращения второго по ходу продукта цилиндра выражаем через частоту вращения подающего цилиндра.
Тогда
Частная вытяжка во второй зоне вытягивания
Принимаем Е=20 и ZВ=30, тогда
, принимаем Z3=66
Определяем число зубьев крутильной шестерни. Исходя из скоростей рабочих органов машины, получаем:
Ку – коэффициент усадки от крутки; Ку=0,93
, откуда при К=1280 кр/м
Определим число зубьев мотальной шестерни.
Длина слоя и прослойка:
,
где H=50 мм – высота конуса намотки [6, стр.222]
- шаг витков в пряже
средний диаметр конуса
|
|
|
d=22,17 мм – диаметр патрона (Широков, стр.222)
D – диаметр початка,
D=DК-3=45-3=42 мм, где DК – диаметр кольца, мм
а=0,25 – доля длины прослойка
Длина пряжи, выпускаемой за один оборот мотального кулачка
dВ - диаметр выпускного цилиндра,
- передаточное отношение от мотального кулачка к выпускному цилиндру
Тогда получаем
,
Принимаем ZМОТ=43
Длина пряжи на початке
,
g – масса пряжи на початке
g=V*Δ,
V – объем пряжи на початке, Δ=0,63 г/см3 – плотность намотки пряжи Т=24 текс
Масса пряжи g=159,2*063=100,3 г,
Число слоев пряжи на початке
Число слоев пряжи на початке можно определить из анализа работы храпового механизма
,
m – число оборотов храповика, K – подача храповика.
, K=1, L=8,2459 м, g=100,3 г.
Определим m.
Полное перемещение кольцевой планки
,S
D1=206 мм; D2 =130 мм; HП=200 мм; R=307 мм; S=7,4
[6, стр.220]
, принимаем 33 зуба
Определение частот вращения и скоростей рабочих органов.
Вытяжной барабан:
V1= π · d · n1 = π · 0.2 · 930,8 = 548,81 м/мин
Вытяжной прибор ВР
VI= π · d · nI = π · 0,025 ·67,45 = 5,298 м/мин
VII= π · d · nII = π · 0,025 · 4.152 = 0,326 м/мин
VII= π · d · nII = π · 0,022 · 3,832 = 0,265 м/мин
Вытяжной прибор ВР-2
VI= π · d · nI = π · 0,025 ·67,45 = 5,298 м/мин
VII= π · d · nII = π · 0,025 · 4,4377 = 0,3485 м/мин
VII= π · d · nII = π · 0,022 · 3,55= 0,24538 м/мин
Мотальный кулачок
Частота вращения бегунка
При нижнем положении кольцевой планки
VБ= π · d · nБ = π · 0,0415 · 17762= 2315,8 м/мин =38,596 м/с
Теоретическая производительность на 1000 веретен
Теоретическая производительность тем выше, чем выше частота вращения веретена и линейная плотность пряжи.
|
|
|
Норма выработки (кг/ч)
КПВ=0,97
Время наработки початка
Где М –масса пряжи на початке, определяемая взвешиванием. [1, стр. 391].
