Инженер по качеству I категории

Инженер по качеству I категории относится к категории специалистов и подчиняется непосредственно начальнику ОТК. руководствуется в своей работе Положением об отделе технического контроля и настоящей должностной инструкцией.

На должность инженера по качеству I категории назначается лицо, имеющее высшее техническое образование и стаж работы инженером по качеству II категории не менее 3 лет, прошедшее проверку знаний в области использования атомной энергии.

Назначение на должность инженера по качеству I категории и освобождение от нее производится приказом директора завода по представлению начальника ОТК.

На время отсутствия инженера по качеству I категории (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет инженер по качеству II категории, который приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее исполнение возложенных на него обязанностей.

Периодичность проверки знаний и навыков и порядок поддержания квалификации инженера по качеству I категории устанавливается стандартом предприятия СТП СК 6.01-03 «Обучение персонала».

Инженер по качеству I категории должен быть аттестован по правилу Ростехнадзора: РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю».

Инженер по качеству I категории обязан изучить:

- Перспективы технического развития предприятия;

- Технологическое оборудование предприятия, применяемую оснастку и инструмент;

- Стандарты качества, а также другие документы, имеющие отношение к системе менеджмента качества предприятия;

- Нормативную документацию предприятия.

Инженер по качеству I категории должен знать:

- Постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по управлению качеством продукции;

- Систему государственного надзора, межведомственного и ведомственного контроля за качеством продукции;

- Технологические процессы и режимы производства;

- Основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции;

- Действующие в отрасли и на предприятии стандарты и технические условия;

- Виды производственного брака, методы его предупреждения и устранения;

- Порядок предъявления и рассмотрения рекламаций по качеству сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции;

- Требования, предъявляемые к технической документации, сырью, материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям и готовой продукции, системы, методы и средства контроля их качества;

- Правила проведения испытаний и приемки продукции;

- Порядок подготовки промышленной продукции к сертификации и аттестации;

- Организацию учета, порядок и сроки составления отчетности о качестве продукции;

- Основы экономики, организации производства, труда и управления;

- Основы трудового законодательства;

- Правила и нормы охраны труда;

- Требования нормативной и законодательной документации, правила и инструкции в области использования атомной энергии.

Инженер по качеству I категории обязан:

- Обеспечивать выполнение заданий по повышению качества выпускаемой продукции, выполняемых работ (услуг), осуществлять контроль за деятельностью подразделений предприятия по обеспечению соответствия продукции, работ (услуг) современному уровню развития науки и техники, требованиям потребителей на внутреннем рынке, а также экспортным требованиям и др.;

- Участвовать в разработке, совершенствовании и внедрении системы управления качеством, создании стандартов и нормативов качественных показателей, контролировать их соблюдение;

- Анализировать информацию, полученную на различных этапах производства продукции, работ (услуг), показатели качества, характеризующие разрабатываемую и выпускаемую продукцию, работы (услуги) и принимать меры по предотвращению выпуска продукции, производства работ (услуг), не соответствующих установленным требованиям;

- Рассматривать и анализировать рекламации и претензии к качеству продукции, работ (услуг), готовить заключения и вести переписку по результатам их рассмотрения;

- Изучать причины, вызывающие ухудшение качества продукции (работ, услуг), участвовать в разработке мероприятий по их устранению;

- Подготавливать заключения о соответствии качества поступающих на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий стандартам, техническим условиям и оформлять документы для предъявления претензий поставщикам;

- Изучать передовой отечественный и зарубежный опыт по разработке и внедрению систем управления качеством;

- Принимать участие в создании стандартов предприятия по управлению качеством, в работах по подготовке продукции к сертификации и аттестации, в подготовке мероприятий, связанных с внедрением стандартов и технических условий на выпускаемую предприятием продукцию, а также в разработке и внедрении наиболее совершенных систем методов контроля, предусматривающих автоматизацию и механизацию контрольных операций и создание для этих целей средств, в том числе средств неразрушающего контроля;

- Принимать участие в разработке методик и инструкций по текущему контролю качества работ в процессе изготовления продукции, в испытаниях готовых изделий и оформлении документов, удостоверяющих их качество;

- Разрабатывать и организовывать выполнение мероприятий по результатам государственного надзора, межведомственного и ведомственного контроля за внедрением и соблюдением стандартов и технических условий по качеству продукции, подготовке продукции к сертификации и аттестации;

- Вести учет и составлять отчетность по показателям качества продукции, браку и его причинам;

- Соблюдать условия действия лицензии (выданной Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору).

Начальник ОТК

Начальник ОТК относится к категории специалистов и подчиняется ведущему инженеру по сварке завода. Он руководствуется в своей работе Положением об отделе технического контроля и настоящей должностной инструкцией.

На должность начальника ОТК назначается лицо, имеющее высшее техническое образование и стаж работы по специальности на руководящих должностях не менее 5 лет, прошедшее проверку знаний в области использования атомной энергии.

Назначение на должность начальника отдела технического контроля и освобождение от нее производится приказом директора завода по предоставлению ведущего инженера по сварке.

На время отсутствия начальника ОТК (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет инженер по качеству I категории, назначаемый приказом, который приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее исполнение возложенных на него обязанностей.

Периодичность проверки знаний и навыков и порядок поддержания квалификации начальника ОТК устанавливается стандартом предприятия СТП СК 6.01-03 «Обучение персонала».

Начальник ОТК должен быть аттестован по правилам Ростехнадзора:

- ФНП «правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»;

- «Промышленная безопасность и охрана труда»;

- РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю».

Начальник ОТК должен знать:

- Законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по управлению качеством продукции;

- Систему государственного надзора, межведомственного и ведомственного контроля за качеством продукции;

- Системы, методы и средства технического контроля за качеством продукции;

- Технологию производства продукции предприятия;

- Действующие в отрасли и на предприятии стандарты и технически условия;

- Порядок проведения сертификации продукции (работ, услуг);

- Правила проведения испытаний и приемки продукции;

- Организацию учета, порядок и сроки составления отчетности о качестве продукции;

- Опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий по достижению высоких показателей качества продукции и организации его контроля;

- Основы экономики, организации производства, труда и управления;

- Основы трудового законодательства;

- Правила и нормы охраны труда;

- Стандарты предприятия по системе менеджмента качества;

Начальник ОТК обязан изучить:

- Перспективы технического развития предприятия;

- Технологическое оборудование предприятия, применяемую оснастку и инструмент;

- Нормативную документацию предприятия.

Начальник ОТК обязан:

- Организовывать проведение работ по контролю качества выпускаемой предприятием продукции, в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, утвержденными образцами и технической документацией, условиями поставок и договоров, обеспечению производства качественной и конкурентоспособной продукции;

- Участвовать в разработке мероприятий по повышению качества продукции, обеспечению их соответствия современному уровню развития науки и техники, потребностям внутреннего рынка, экспортным требованиям и т.п.

- Обеспечивать проверку поступающих на предприятие материальных ресурсов, подготовку заключений о соответствии их качества стандартам и техническим условиям;

- Организовывать операционный контроль на всех стадиях производственного процесса, контроль качества готовой продукции, качества изготовленной на предприятии технологической оснастки, а также правильности хранения в подразделениях предприятия и на складах сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции;

- Организовывать проведение мероприятий по повышению качества продукции, подготовку ее к государственной аттестации и сертификации, разработку и внедрение нормативов, показателей, регламентирующих качество продукции, наиболее совершенных методов контроля и др., созданию для этих целей специальных средств;

- Участвовать в работе по определению номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений, по выбору необходимых средств их выполнения;

- Организовывать проведение не предусмотренных технологическим процессом выборочных проверок качества готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, качества и состояния технологического оборудования и инструмента, условий производства, хранения и транспортировки продукции;

- Обеспечивать контроль за испытаниями готовых изделий и оформлением документов, удостоверяющих качество продукции, подготовкой рекламаций при нарушении поставщиками требований к качеству поставок, а также своевременной подготовкой методик и технологических инструкций по текущему контролю процесса изготовления продукции;

- Участвовать в работе по анализу рекламаций, изучению причин возникновения дефектов и нарушений технологии производства, ухудшения качества работ, выпуска брака и продукции пониженных сортов, по разработке предложений по их устранению;

- Организовывать работу по оформлению результатов контрольных операций, ведению учета показателей качества продукции, брака и его причин, составлению периодической отчетности о качестве выпускаемой продукции;

- Руководить работниками отдела технического контроля и лаборатории неразрушающего контроля;

- Обеспечивать постоянную работу сотового телефона, предоставленного предприятием или телефона с использованием, предоставленной предприятием «Sim – карты», для служебных целей, с обязательным отзывом на входящие звонки по служебным разговорам, как в рабочее, так и в нерабочее время;

- Соблюдать условия действия лицензии (выданной Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору), требований нормативной и законодательной документации в ОИАЭ в рамках своих должностных обязанностей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате производственной практики на предприятии ОСП «УЗМК ВНЗМ» были закреплены и расширены теоретические знания, полученные в период обучения в университете, проведено общее ознакомление студентов с организаторской и воспитательной работой на предприятии.

Ознакомились с основными видами деятельности предприятия, производственными цехами и их взаимосвязью, схемами предприятия, ассортиментом выпускаемой продукции и с её дальнейшим использованием, а также с отделом технического контроля ОСП «УЗМК ВНЗМ» и его основными задачами. Изучили некоторые станки, такие как «КОМЕТА М» и REMS «Унимат 75», принцип их действия, конструкцию оборудования и технологию изготовления продукции.

Узнали, что на сегодняшний день в состав группы предприятий «Востокнефтезаводмонтаж» входят девять монтажных управлений и фирм управление по обеспечению материальными ресурсами, строительное управление, управления механизации, два завода металлоконструкций, проектный институт и учебно-аттестационный центр, а также о соответствии международному стандарту системы менеджмента качества ОСП «УЗМК ВНЗМ», что подтвердили аудиторы немецкой фирмы.

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ

ОСП – Обособленное структурное подразделение

УЗМК – Уфимский завод металлоконструкций;

ВНЗМ – Востокнефтезаводмонтаж;

ОГМ – отдел главного механика;

ПТО – производственно-технический отдел;

ОТК – отдел технического контроля;

ЕСКД – единая система конструкторской документации;

V – Voortman;

С (cutting) – резка.

УОНИ 13/55 – универсальная: обмазка научно-исследовательского института 13 с временным сопротивлением разрыву металла шва не ниже 550 МПА;

ВДУ – выпрямитель для дуговой сварки универсальный;