double arrow

Основные показатели, характеризующие процесс проведение моечно-очистительных работ

Виды насадок, используемых при струйной очистке

Особенность струйной очистки заключается в применении насадок, преобразующих потенциальную энергию напора в кинетическую энергию струи.

Насадками различного профиля и размеров формируют струи жидкости.

Так, насадки с круглым отверстием на выходе дают сплошную и сосредоточенную струю, которая проникает через слой загрязнений для отделения их снизу от очищаемой поверхности и позволяют очищать поверхность в труднодоступных местах.

Насадки со щелевым выходом обеспечивают плоскую веерную струю с углом 15-1200. При малых углах струя плоская и резкая, с большой силой удара. По мере увеличения угла струя получается плоская, но сила удара снижается.

Для повышения качества очистки и облегчения труда используются насадки высокого давления, которые обуславливают форму и площадь следа струи на очищаемой поверхности. По сравнению с обычными насадками насадки высокого давления имеют более чётко очерченную концентрированную струю, в результате чего тесно связанные капельки воды увеличивают силу удара струи на 40%. Такие насадки могут иметь постоянный угол распыла 0, 15, 25, 30, 40 и 600 или переменный от 0 до 900, который регулируется в процессе очистки от минимального до максимального.

При угле 00 струя сосредоточена, но площадь очистки небольшая, увеличение угла распыла приводит к расширению струи: струя становится плоской, веерной и широкозахватной, но ударный импульс значительно снижается.

Турбонасадки – сосредоточенная струя жидкости вращается со скоростью 4000 об/мин, описывая конусную поверхность. Хорошая очищаемая способность достигается высоким ударным импульсом, а большая площадь очистки – вращением струи.

Турболазер – это насадка, которая изменяет структуру жидкости, поступающую на очищаемую поверхность. Каждая капля воды турболазера в 10 раз крупнее, чем в машинах с обычными насадками. Мелкие капли теряют свою силу из-за сопротивления воздуха, а крупные ударяют по очищаемой поверхности со скоростью 600 км/ч. Отсюда возникает мощный ударный импульс, величина которого на расстоянии 20 см от насадки составляет 90%, в то время как для обычных моечных машин эта величина 50%, а для турбонасадок – 70…75%.


Процесс проведения моечно-очистительных работ характеризуется следующими основными показателями:

1) динамическое давление струи (сила удара);

2) расход воды;

3) температура воды;

4) применяемые моющие средства.

Сила удара струи о поверхность – главный показатель, характеризующий очистительную способность струи. На повышение силы удара струи в основном оказывают влияние 4 фактора:

1) форма струи;

2) расход воды;

3) давление, развиваемое насосом;

4) расстояние от насадки до очищаемой поверхности.

Увеличение силы удара струи пропорционально расходу воды и давлению её истечения. Т.к.вода является ценным лимитируемым продуктом, то повышение давления – это наиболее реальное и эффективное условие повышения силы удара. Даже при неизменном расходе воды при повышении давления наблюдается значительное возрастание силы удара.

С увеличением расстояния насадки от очищаемой поверхности величина ударного импульса снижается по гиперболической зависимости. В радиусе действия пистолета-распылителя и турбонасадки ограничивается расстоянием 40…50 см.

Повышение температуры воды приводит к снижению межмолекулярных сил, действующих внутри, и снижение сил адгезии с очищаемой поверхности. Температура воды выбирается в зависимости от вида и состава загрязнения, материала очищаемой поверхности и требований к качеству очистки.

Высокая адгезия загрязнений, сложная конфигурация поверхностей обуславливают необходимость применения моющих средств, которые повышают качество очистки и производительность труда, но вместе с этим уменьшают состав сточных вод.



Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



Сейчас читают про: