На обработку

Причины появления погрешностей геометрии параметров элементов деталей.

Цели нормирования требований к точности.

Точность.

Общие положения по нормированию требований к точности в машиностроении.

Точность в технике- это степень приближения истинного значения параметра, процесса, предмета к его заданному значению.

Точность - качественный показатель (низкая, высокая..).

Погрешность - количественная оценка- разность между приближенным значением некоторой величины и ее точным значением.

Мы будем говорить о точности обработки элементов деталей.

(любая деталь- валик цилиндрический, имеющий несколько ступеней,состоит из нескольких элементов и требования к точности изготовления размеров их диаметров разные- поскольку разные эксплуатационные функции).

Параметров, характеризуюших геометрическую точность элементов деталей, нормируется четыре:

1. Точность размера. (Размер элементов деталей должен находиться в определенных пределах и отличается на определенное значение).
2. Точность формы поверхности. (Детали должны иметь определенную номинальную геометрическую форму. Точность нормируется как допускаемое искажение по сравнению с идеально правильной формой).
3. Точность расположения поверхностей. (Нормируют степень отклонения одной поверхности относитльно другой).
4. Тоность по шероховатости поверхности. (После вида обработки поверхности детали будут иметь неровности, высота которых должна быть ограничена).

1. Состояние оборудования и его тоность.

(обрабатывающий станок полностью переносит свою неточность на обрабатываемою деталь: точность штампа, биение шлифовального круга, если устройство для подачи инструмента работает неплавно- невозможно получить точный размер).

1. Качество и состояние технологической оснастки.

(вспомогательное оборудование: кондуктор для сверления, если неправильно расположены отверстия, то эта погрешность перейдет на деталь).

1. Режимы обработки.

(если при шлифовании давать очень большие подачи, то могут получиться большие неровности на поверхности).

1. Неоднородность материала заготовок и неодинаковость припуска

(из-за этих причин- износ инструмента, т.е.его размер может меняться в процессе обработки одной детали).

1. Температурные условия.

(во всем мире установлено, что все размеры должны определяться при t=20ͦС).

1. Упругие деформации детали, станка, инструмента.

(если при установке детали на станке в центрах сильно ее поджать, то практичски невозможно получить цилиндрическую поверхность, поскольку деталь изогнется).

1. Квалификация и субъективные ошибки рабочего.

(навык, индивидуальные особенности человека).

Т.о. технически невозможно и экономически нецелесообразно добиваться абсолютной точности изготовления.

Общие положения по нормированию требований к точности в машиностроении.