Чесальные машины. Конструкции основных узлои и их расчет

Общие вопросы конструирования чесальных машин

На машинах разрыхлительно-трепального отдела происходит разделение хлопка на небольшие клочки и из него удаляются главным образом крупные примеси и лишь незначительная часть мелких примесей и пыли.

Удаление мелких примесей из хлопка и разделение клочков хлопка на отдельные волокна достигается обработкой разрыхленного волокна на чесальных машинах. Помимо этого на чесальных машинах происходит частичное распрямление волокон и выделение из волокнистой массы наиболее коротких и мертвых волокон.

Таким образом, чесальная машина должна осуществлять:

1) полное разъединение клочков хлопка на отдельные волокна;

2) полное удаление сорных примесей, пороков волокна и пыли;

3) полное удаление коротких и мертвых волокон;

4) тщательное перемешивание волокон;

5) частичное распрямление волокон;

6) преобразование холста в ленту.

На хлопкопрядильных предприятиях работают чесальные машины отечественного производства разнообразных моделей: машины обычного габарита 4-450, ЧМ-450, ЧМС-450; машины малогабаритные ЧММ-450 и ЧМВ-450, модернизированные машины этих марок, а также их модификации.

Кроме машин этих марок выпускаются машины для поточных линий с бесхолстовым питанием, например ЧМС-БX.

В настоящее время на чесальных машинах наибольшее распространение получили холстовое и бункерное питание. Холстовое питание применяется для машин, работающих вне потока, бункерное питание — для машин, работающих в составе поточных линий.

В отличие от холстового бункерное питание автоматизировало процесс питания и позволило использовать чесальные машины в непрерывном потоке обработки хлопка до чесальной ленты. Основная трудность бункерного питания заключается в обеспечении равномерной подачи хлопка от общего волокнопровода к отдельным машинам.