2018-03-09
744
Дифференциальный метод оценки качества продукции осуществляется дифференцированно, т.е. путем сопоставления показателей отдельных свойств оцениваемого образца с соответствующими показателями базового образца. К отдельным показателям свойств относят единичные, обобщенные и групповые. Дифференциальным методом определяют, достигло ли качество оцениваемого изделия качества базового образца в целом и какие показатели свойств оцениваемого изделия превосходят или не соответствуют показателям базового образца, а также насколько отличаются друг от друга аналогичные показатели свойств.
При дифференциальном методе оценки качества учитываются наиболее значимые свойства объекта и условно считаются равнозначимыми. Количество таких учитываемых свойств ограничено, что облегчает процесс оценивания уровня качества сопоставляемых объектов.
Дифференциальный метод оценки качества есть в первую очередь квалификационный метод, который позволяет оценивать, например, технические изделия по таким категориям качества, как «превосходит», «соответствует» или «не соответствует» определенному (например, мировому) уровню качества аналогичных изделий. В то же время при дифференциальном методе оценки качества продукции количественно оцениваются отдельные свойства изделия, что позволяет принимать конкретные решения по целенаправленному управлению качеством данной продукции.
|
|
|
Основным недостатком дифференциального метода оценки качества является то, что: 1)учитывается ограниченное (небольшое) количество примерно равнозначимых свойств и 2) в действительности все свойства неравнозначимы и поэтому данный метод оценки качества в ряде случаев оказывается недостаточно точным.
При дифференциальном методе оценки качества продукции вначале рассматривают уровни отдельных показателей свойств q по формулам (5.6-5.27).
По результатам расчетов относительных значений показателей свойств qi сопоставляемых изделий и их анализа дают следующие безусловные заключения:
Ø уровень качества оцениваемой продукции выше или равен уровню базового образца, если все значения относительных показателей соответственно больше или равны единице;
Ø уровень качества оцениваемой продукции ниже уровня базового образца, если все значения относительных показателей или их большинство меньше единицы.
Пример
Необходимо определить уровни качества измерительного комплекса, установленного на тракторе Т по отношению к его аналогам. Показатели основных свойств трактора Т и двух аналогичных тракторов, принятых за базовые для оценки технического уровня трактора Т, приведены в таблице.
|
|
|
| Показатель свойства | Значение показателя свойств | Отклонение показателя трактора типа Т от аналогов, % | |||
| трактор типа Т | комацу Д-155А-1 (Япония) | катерпиллер Д-9Н (США) | комацу Д-155А-1 (Япония) | катерпиллер Д-9Н (США) | |
| Номинальная мощность двигателя, кВт | 246 | 238 | 280 | -3,4 | +12,1 |
| Скорость движения при номинальном тяговом усилии, м/с | 0,45 | 0,5 | 0,55 | +10,0 | +18,2 |
| Наработка на отказ,ч | 170 | 184 | 200 | +7,6 | +15,0 |
| Ресурс до первого капитального ремонта, ч | 8000 | 10 000 | 10 000 | +20 | +20 |
| Удельный расход топлива, г/кВт·ч | 258 | 238 | 258 | +8,4 | 0 |
| Удельная суммарная оперативная трудоемкость технического обслуживания, чел. ·ч | 0,08 | 0,06 | 0,067 | +33,3 | +19,4 |
| Среднее значение отличия параметров, % | - | - | - | +12,65 | +16,9 |
Примечание. Знак «+» означает отклонение показателя в лучшую сторону, знак «-» - в худшую.
Вывод: условный трактор Т хуже соответствующих аналогов на 12,65 и 16,9%, а его безразмерные показатели качества по отношению к тракторам Д-155А-1 и Д-9Н имеют значения 0,87 и 0,83.
В приведенном примере квалификационная оценка технологического уровня трактора Т произведена по шести параметрам трех групп: назначения (номинальная мощность и скорость движения), надежности (наработка на отказ и ресурс до первого капитального ремонта), экономии ресурсов (удельный расход топлива и трудоемкость технического обслуживания). Из таблицы видно, что оцениваемый трактор Т превосходит один аналог только по мощности двигателя, а все остальные показатели уступают обоим аналогам. Следовательно, трактор типа Т уступает (не соответствует) мировому уровню.
Технический уровень оцениваемых изделий, например в машиностроении, для которых существенно важно значение каждого из учитываемых показателей, признается ниже ТУ базового образца даже в том случае, если хотя бы один из относительных показателей меньше единицы.
В тех случаях, когда часть относительных показателей свойств больше или равна единице, а другая часть меньше единицы, т.е. когда имеется некоторая неопределенность в оценке качества продукции, рекомендуется использовать следующую методику оценки. Необходимо все относительные показатели свойств разделить по значимости на две группы. В первую (основную) группу надо включить показатели, характеризующие наиболее существенные свойства, а во вторую – второстепенные. Если окажется, что в первой группе все относительные показатели больше или равны единице, то можно считать, что качество оцениваемого изделия не хуже качества базового образца.
Для более точной и более информативной оценки ТУ, характеризующего качество изделия, стоят диаграмму сопоставления показателей качества (циклограмму), на которой наглядно видно, по какому показателю следует принимать управленческие и технические решения.
На рис. 5.8 в упрощенном виде (условно) показана циклограмма («паутина качества») технического уровня (или качества) оцениваемого и базового изделий с помощью восьми основных показателей свойств, представленных на восьми квалиметрических шкалах. Сначала на шкалах отмечают на одинаковых расстояниях от центрах относительные значения свойств базового (эталонного) образца (точки «б»). Эти значения qi базового образца равны единице, так как с ними сопоставляют значения уровней свойств оцениваемой продукции. Значения qi оцениваемой продукции могут быть меньше или больше единицы, что зависит от принципа определения этих относительных показателей свойств. Далее, на шкалах откладывают значения относительных показателей свойств оцениваемого изделия (точки «а»). Все отмеченные точки соединяю между собой, и получается два многоугольника. Многоугольник, образованный точками «б», характеризует совокупность свойств аналога или базового образца, а многоугольник образованный точками «а», - совокупность свойств оцениваемого изделия. Из циклограммы на рис. 5.8 видно, что площадь, занимаемая многоугольником свойств оцениваемого изделия, меньше площади, занимаемой многоугольником свойств аналога. Это свидетельствует о том, что ТУ или в целом качество изделия по совокупности свойств уступает уровню эталонного или аналога.
|
|
|
| 1 |
| 1 |
| 1 |
| 1 |
| 1 |
| 1 |
| 1 |
| 1 |
| б |
| б |
| б |
| б |
| б |
| б |
| б |
| б |
| a |
| a |
| a |
| a |
| a |
| a |
| a |
| a |
| q 8 |
| q 6 |
| q 4 |
| q 3 |
| q 2 |
| q 1 |
| q 5 |
| q 7 |
Рис. 5.8. Циклограмма («паутина качества») для определения качества изделий:
q1 – производительность; q2 – удельная масса; q3 – коэффициент автоматизации;
q4 – надежность; q5 – выход годового продукта; q6 – удельная занимаемая площадь; q7 – транспортабельность; q8 – удельная установленная электрическая мощность
Количественно величину итогового показателя качества, т.е. уровень качества (Ук), можно рассчитать как определение среднего арифметического значения всех уровней учитываемых свойств (Уic) сопоставляемых (оцениваемого и базового) образцов (объектов), т.е. как
(5.29)
Пример
Необходимо по найденным значениям частных (единичных) показателей свойств станков и по итоговым значениям уровней качеств построить циклограмму, т.е. «паутину качества», и сравнительные гистограммы стратификации свойств.
Сначала, в качестве общего задания, необходимо произвести расчеты уровней качеств нескольких токарных станков с показателями свойств, приведенных в таблице ниже.
Показатели свойств:
Ø наибольший диаметр обрабатываемой заготовки d, мм;
Ø расстояние между центрами l, мм;
Ø масса станка М, кг;
Ø показатель ремонтной сложности механической части RМ;
Ø показатель ремонтной сложности электрической сети RЭ;
Ø показатель ремонтной сложности электродвигателей RЭ.Д.;
Ø общий показатель ремонтосложности RО = RМ+ RЭ+ RЭ.Д.
