2018-02-14
1982
| Редукторы | ВК-350 | ВК-400 | ВК-475 | ВК-550 | ||||||||||||||||
| Исполнение | I | II | III | IV | I | II | III | IV | I | II | III | IV | I | II | III | IV | ||||
| Передаточное число | 49,49 | 30,56 | 14,67 | 10,69 | 85,39 | 41,23 | 21,0 | 15,95 | 109,61 | 59,92 | 29,06 | 19,68 | 126,78 | 68,28 | 38,9 | 17,72 | ||||
| Число оборотов в минуту | Режим эксплуатации | Мощность, подводимая к редуктору, кВт | ||||||||||||||||||
| 600 | ПВ = 15% | 0,8 | 1,31 | 2,6 | 3,4 | 1,1 | 2,2 | 4,1 | 5,4 | 1,4 | 2,8 | 6,0 | 7,0 | 1,7 | 3,2 | 6,4 | 11,5 | |||
| ПВ = 25% | 0,7 | 1,1 | 2,2 | 3,0 | 0,9 | 1,9 | 3,6 | 4,7 | 1,2 | 2,4 | 5,2 | 6,1 | 1,5 | 2,8 | 5,6 | 10,0 | ||||
| ПВ = 40% | 0,6 | 1,0 | 1,9 | 2,5 | 0,8 | 1,6 | 3,0 | 4,0 | 1,0 | 2,0 | 4,4 | 5,2 | 1,3 | 2,3 | 4,7 | 8,6 | ||||
| Момент на выходном валу в Н•м | 1640 | 1618 | 1560 | 1524 | 4762 | 4700 | 4560 | 4200 | 7880 | 7520 | 6480 | 5460 | 11340 | 11200 | 10900 | 9200 | ||||
| 750 | ПВ = 15% | 1,0 | 1,6 | 3,2 | 3,9 | 1,4 | 2,7 | 5,1 | 6,6 | 1,8 | 3,4 | 7,4 | 8,2 | 2,1 | 4,0 | 7,6 | 14,2 | |||
| ПВ = 25% | 0,9 | 1,4 | 2,8 | 3,4 | 1,2 | 2,4 | 4,4 | 5,7 | 1,5 | 3,0 | 6,5 | 7,1 | 1,9 | 3,4 | 6,6 | 12,3 | ||||
| ПВ = 40% | 0,75 | 1,2 | 2,3 | 2,9 | 1,0 | 2,0 | 3,8 | 4,9 | 1,3 | 2,5 | 5,5 | 6,0 | 1,6 | 2,9 | 5,6 | 10,5 | ||||
| Момент на выходном валу в Н•м | 1630 | 1602 | 1540 | 1490 | 4746 | 4660 | 4480 | 4000 | 7800 | 7380 | 6280 | 5150 | 11280 | 11100 | 10750 | 8600 | ||||
| 1000 | ПВ = 15% | 1,3 | 2,1 | 4,0 | 4,7 | 1,8 | 3,6 | 6,7 | 8,4 | 2,3 | 4,4 | 9,2 | 9,6 | 2,8 | 5,2 | 9,4 | 18,4 | |||
| ПВ = 25% | 1,2 | 1,8 | 3,5 | 4,0 | 1,5 | 3,1 | 5,8 | 7,3 | 2,0 | 3,8 | 8,1 | 8,3 | 2,5 | 4,5 | 8,2 | 16,0 | ||||
| ПВ = 40% | 1,0 | 1,6 | 3,0 | 3,4 | 1,3 | 2,6 | 4,9 | 6,2 | 1,7 | 3,2 | 6,9 | 7,1 | 2,1 | 3,9 | 6,9 | 13,6 | ||||
| Момент на выходном валу в Н•м | 1618 | 1584 | 1490 | 1436 | 4720 | 4600 | 4360 | 3740 | 7680 | 7120 | 5940 | 4700 | 11200 | 11000 | 10500 | 7760 | ||||
Основные размеры
 |
ИНСТРУКЦИЯ К ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЕ №6
1.Тема: Определение грузоподъемности домкрата по заданным условиям
2.Цель работы: познакомиться с конструкцией и принципом действия гидравлического домкрата и рассчитать его основные характеристики.
3. Порядок выполнения
3.1 Прочитать общие сведения
3.2 На формате А4, оформленном рамкой и основной надписью, записать тему, цель работы, задание с исходным данными (по указанному варианту)
3.3 Дать описание принципа работы домкрата
3.4 Выполнить схему гидравлического домкрата и указать его основные элементы (Пример на рис. 6)
3.5 По представленной ниже методике расчета провести расчет гидравлического домкрата
Общие сведения
Домкраты — механизмы, применяемые для подъема грузов на небольшую высоту и удержание их при монтажно-строительных и ремонтных работах. Домкраты относятся к переносным механизмам, они могут производить как вертикальный подъем груза, так и горизонтальное его перемещение. По принципу действия домкраты бывают винтовые, реечные и гидравлические. Привод может быть ручной и электрический.
Гидравлические домкраты применяются для подъема тяжелых грузов. Усилие, приложенное к рукоятке, передается к рабочему органу жидкостью (водой, минеральным маслом, смесью воды и глицерина).
Гидравлические домкраты отличаются от реечных и винтовых большей грузоподъемностью (до 750 т), относительно высоким КПД (0,75-0,8), плавностью подъема и точностью остановки. Большая грузоподъемность гидравлических домкратов обеспечивается большим передаточным отношением, соответствующим соотношению площадей подъемного поршня и плунжера насоса, и высоким КПД.
При воздействии на рукоятку плунжер насоса осуществляет возвратно-поступательное движение. При перемещении плунжера вправо в рабочей полости цилиндра создается разряжение (выточка в корпусе). Шарик всасывающего клапана под действием давления жидкости перемещается вверх. Жидкость из маслобака заполняет рабочую полость цилиндра. При перемещении плунжера насоса влево поток жидкости из насоса прижимает шарик всасывающего клапана к седлу и, отжимая шарик нагнетательного клапана, поступает в рабочую полость цилиндра домкрата, перемещая основной поршень вверх.
При очередном цикле работы плунжера насоса очередная порция жидкости поступает в рабочий цилиндр, перемещая основной поршень вверх на определенную величину. Для возвращения основного поршня в исходное положение открывают сливной кран, соединяя рабочую полость цилиндра с маслобаком. Под действием силы тяжести основной поршень перемещается вниз, вытесняя масло в бак.
Рис.6 Домкрат гидравлический поршневой
| I - рукоятка, 2 - основной поршень, 3 - нагнетательный клапан, 4 - цилиндр, 5 - плунжер, 6 - маслобак, 7 - всасывающий клапан |
Задание
Ознакомиться с конструкцией гидравлического домкрата и провести его расчет по заданным значениям: усилие на рукоятке – Рр, Н; диаметр поршня –Д, мм; диаметр плунжера –d, мм; отношение длины рычага к длине толкателя – 
; ход плунжера – 
, мм; КПД механизма – 
ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ
| № варианта | Усилие на рукоятке - Рр, Н | Диаметр поршня - Д, мм | Диаметр плунжера -d, мм | Отношение длины рычага к длине толкателя - 
| Ход плунжера - , см
| КПД механизма -
|
| 1 | 60 | 150 | 17 | 10 | 8 | 0,75 |
| 2 | 70 | 160 | 18 | 12 | 10 | 0,75 |
| 3 | 80 | 170 | 19 | 14 | 12 | 0,75 |
| 4 | 90 | 180 | 20 | 15 | 15 | 0,75 |
| 5 | 100 | 190 | 17 | 12 | 8 | 0,78 |
| 6 | 110 | 200 | 18 | 13 | 10 | 0,78 |
| 7 | 120 | 210 | 19 | 14 | 12 | 0,78 |
| 8 | 130 | 220 | 20 | 15 | 15 | 0,8 |
| 9 | 140 | 230 | 17 | 12 | 10 | 0,8 |
| 10 | 150 | 240 | 18 | 15 | 15 | 0,8 |
Методика расчета
1.Усилие на плунжере – Рп, Н
Рп = Рр 
(Н), (1)
где Рр –усилие на рукоятке, Н;
–отношение длины рычага к длине толкателя;
–КПД механизма.
2. Давление рабочей жидкости под плунжером, передаваемое в цилиндр – р, бар
p = 
(бар), (2)
где d – диаметр плунжера, см.
3. Грузоподъемность домкрата – Q, Н
Q = р 
(Н), (3)
где Д – диаметр поршня, см.
Перевести грузоподъемность в кг (т)
4. Объем рабочей жидкости, подаваемый плунжером в единицу времени – V, см3/мин
V= 
(cм3/мин), (4)
где d –диаметр плунжера, см;
h –величина хода плунжера, см;
z – возможное число рабочих ходов рукоятки в минуту, z=30;
a –коэффициент, учитывающий утечку жидкости через уплотнения, a=0,9…0,95.
5. Скорость подъема поршня с грузом – v, см/мин
v = 
(см/мин) (5)
где Д – диаметр поршня, см;
V– объем рабочей жидкости, подаваемый плунжером в единицу времени, см3/мин
