Нормирование технологического процесса

Расчет режимов резания

Расчет режимов резания аналитическим методом

Исходные данные

На внутришлифовальном станке СШ-37 (операция 190) проводится окончательное шлифование отверстия под конус Морзе 5, D_max=44,399(^+0,025)мм.

Припуск под шлифование Z=0,132мм, материал заготовки 12ХН3А, твердость 59…63 HRC_э, шероховатость после обработки R_а=0,63мкм.

Шлифовальный круг: ПВ 32х63х13 25А16С2К8 ГОСТ 2447-83.

 

Глубина резания, мм

Принимаем глубину резания t=0,0025мм [9, с. 186]

 

Подача

Продольная подача в долях от ширины круга:

 

S_пр=0,25…0,4 [9, с.187]

 

Принимаем S_пр=0,3.

Поперечная подача – S_поп= t = 0,0025мм/дв.х.

 

Период стойкости круга, мин

Принимаем Т=10 мин.

Допускаемая скорость вращения обрабатываемой детали, м/мин

 

, м/мин                                                                  (6.1.)

 

где, D_отв – диаметр отверстия, мм;

t – глубина резания, мм;

S – продольная подача в долях от ширины круга;

C – коэффициент учитывающий условия обработки;

r, m, x, y – показатели степени;

Т – период стойкости круга.

 

С=0,05, r=0,5, m=0,6, x=0,9, y=0,9 [9, с. 182]

=54,3 м/мин

 

6.1.1.6 Частота вращения детали, мин^-1

 

n_д= , мин^-1                                                                (6.2.)

n_д= =389 мин^-1

 

Принимаем n=390 мин^-1 т.к. на внутришлифовальном станке СШ-37

бесступенчатое регулирование частоты вращения детали в пределах

50…1000мин^-1.

 

6.1.1.7Частота вращения круга, мин^-1

Определяем частоту вращение шлифовального круга при принятой скорости V_кр=30…35 м/с.

 

n_кр=,  мин^-1                                                       (6.3.)

где, D_к – диаметр круга, мм;

 

n_кр= =17914…20990 мин^-1

 

По паспорту станка принимаем n=20000 мин^-1.

 

Скорость вращения круга, м/мин

 

, м/мин                                                              (6.4.)

 м/мин

 

Эффективная мощность при шлифовании, кВт

 

N_э=С_N ^.V_д^{r .}t^{x .}S^{y .}D_отв^{g .}K₁ ^.K₂, кВт                                           (6.5.)

 

где, С_N – постоянная;

r, x, y, g – показатели степени;

K₁– поправочный коэффициент на твердость круга;

K₂ – поправочный коэффициент на обрабатываемый материал;

С_N =0,3; r=0,35; x=0,4; y=0,4; g=0,3; [ 9, с. 184]

K₁=1,16; K₂=1,1 [ 9, с. 189]

N_э=0,3 ^.54,3^{0,35 .}0,0025^{0,4 .} (0,3 ^.63)^{0,4 .}44,399^{0,3 .}1,16 ^.1,1=1,43 кВт

N_э=1,43 кВт< N_шп= N_н ^.h=6,2 ^.0,8=4,96 кВт

 

Основное время, мин

 

, мин                                                      (6.6.)

 

где, L – длина продольного хода стола, мм;

 

L = l – 0,3 ^.В_к, мм                                                                   (6.7.)

 

где, l - длина шлифования, мм;

B_к – ширина круга, мм;

L= 120-0,3^.63=101,1мм;

z – припуск под шлифование, мм;

t – глубина шлифования, мм;

K – поправочный коэффициент, К=1,5 [ 9, с. 212]

 

=0,7 мин.