Таблица 1. Рецептуры на напитки из сыворотки в г на 1000 г продукта

Сырье Сыворотка молочная пастеризованная С ванилином «Особый» Напиток с томатным соком
Сыворотка творожная 1000,0 950,0 845,0
Сахар-песок   50,0  
Ванилин   0,011  
Томатный сок     150,0
Соль     5,0
Итого 1000 1000 1000

3. Исследовать сыворотку молочную – сырье по следующим показателям:

вкус, запах, консистенцию, цвет, плотность, кислотность, массовая доля сухих веществ.

4. Записать схемы производства: напитки из сыворотки творожной и альбуминный творог:

4.1 Сыворотка молочная пастеризованная

 

Напиток из сыворотки с ванилином «Особый»

 

 

 


Приготовление компонентов:

Рассчитанное по рецептуре количество сахарного песка растворяется в таком же количестве сыворотки, нагревается до 1000С, выдерживается 10-15 мин, фильтруется и охлаждается до 10-150С, вносится рассчитанное количество ванилина. Во избежание инверсии сахарозы сироп готовят непосредственно перед внесением в смесь.


Напиток с томатным соком

 

 



Альбуминный творог

 



Сыворотка молочная пастеризованная и напиток с ванилином «Особый»

Наименование показателя Характеристика
Консистенция Однородная с незначительным осадком белков
Вкус и запах Чистый, свойственный сыворотке, кисловатый. Для напитка «Особый» сладкий с ароматом ванилина.
Цвет Зеленоватый

Сывороточный напиток с томатным соком

Наименование показателя Характеристика
Консистенция Расслоенная
Вкус и запах Кисло-солоноватый с привкусом томата
Цвет Оранжевый

Творог альбуминный

Наименование показателя Характеристика
Консистенция Мягкая, мажущаяся. Допускается комковатая, с легка мучнистая
Вкус и запах Чистые, кисломолочные. Допускается слабый кормовой
Цвет Белый с кремовым оттенком

13.04.2020 Занятие № 71

Темы Практическое занятие № 18

Проведение расчетов по определению выхода сыворотки.

Содержание:

Задание Записать и сделать свои расчеты.

Методические указания

1 .         Выполнить контроль норм расхода сырья при выработке продуктов из
молочной сыворотки

2.    Решение задач


Методика расчета

1. Расчет сыворотки сухой молочной.

1.1  Определение масса сухой молочной сыворотки по формуле:

, кг

1.2  Нормы расхода сырья с учетом потерь при выработке и расфасовке
представлены в таблице 1

 

Таблица 1- Нормы расхода сырья с учетом потерь при выработке и расфасовке

 

 

Норма расхода кг/т.

Документ откуда взята норма
Наименование продукции при выработке при расфасовке    
1

2

3
Сыворотка молочная сухая, фасованая в бумажные мешки  по 25 кг

17400

ТУ 9229-123-04610209-02
       

 

2. Решение задач.

2. 1Выполнить контроль норм расхода сырья, если дано:

 

Вариант Масса продукта, кг Количество сыворотки, кг Содержание сухих веществ в молочной сухой сыворотке, %
1 3000 51000 40
2 1500 26500 -
3 2500 43750 -
4 3500 61300 -
5 5500 95550 -
6 1750 30700 -
7 2200 38500 -
8 3100 54250 -
9 4000 69600 -
10 4500 78300 -
11 3700 64380 -

 

 

14.04.2020 Занятие № 72

Тема  Повторение

Содержание  Технология продуктов из сыворотки

Задание  Вопросы

1. Перечислите важнейшие белки, которые содержатся в молочной сыворотке.

2. Характеристика и пути использования молочной кислоты.

3. С какой целью используют сывороточные белки в детском и лечебно-диетическом питании.

4. Какие способы выделения белков из молочной сыворотки Вы знаете?

5. От чего зависит степень выделения белков из молочной сыворотки?

6. Какие чистые культуры молочнокислых бактерий входят в состав закваски для получения творога альбуминного?

7. Лечебно-питательные свойства альбуминного творога и пасты альбуминной?

 

15.04.2020 Занятие №73

Тема  Организация технохимического контроля (Цели и задачи контроля).

Содержание  

Задание  Написать цели и задачи технохимконтроля производства сыра.

 

16.04.2020 Занятие № 74

Тема  Требования стандартов на сыры (Требования ГОСТ и ТУ на сыры).

Содержание  

Задание  1.Написать Госты на сыры,

2. какие и сколько их?

 

17.04.2020 Занятие № 75

Тема  Контроль производства сыра

Содержание  (Требования технохимического и микробиологического контроля на различных стадиях выработки готовой продукции).

Задание  записать конспект и ответить на контрольные вопросы.

1 Технохимический контроль на различных стадиях выработки сыров

При выработке сыров на всех стадиях технологического процесса контролируют выполнение параметров производства и его соответствия требованиям стандартов, технических условий и технологических инструкций. Схема технохимического контроля на различных стадиях выработки сыров представлена в таблице 1.

 

Таблица 1- Схема технохимического контроля на различных стадиях выработки сыров

Объект Контролируемый показатель Периодичность контроля Отбор проб
Молоко при резервировании и созревании Температура, °С Кислотность, °Т Ежедневно В каждой емкости
Нормализованная смесь Кислотность, °Т МДЖ, % МД белка, % То же В каждой партии
Пастеризованная смесь Кислотность, °Т Температура, ° СЭффективность То же При каждой выработке
Молоко перед свертыванием МДЖ, % Кислотность, °Т Масса закваски, % То же То же
Свертывание молока Температура,°С Продолжительность, мин Кислотность, °Т  Качество сгустка То же То же
Обработка сгустка Размер зерна Продолжительность процесса, мин. Температура пульпы, °С  Готовность зерна Масса вносимой воды, л Ежедневно То же
Сыворотка молочная МЖД, % Кислотность, °Т То же Перед вторым нагреванием после разрезки сгустка, перед нагреванием, после 2 нагревания и в конце обработки
Чеддеризация сырной массы Температура,°С  Кислотность, °Т Продолжительность, ч То же При каждой выработке
Самопрессование и прессование Кислотность, °Т Температура,°С  Внешний вид сыра Продолжительность, ч То же То же
Сыр после прессования МД Влаги, % МДЖ, % Кислотность, °Т То же В каждой партии
Рассол Кислотность, ° Концентрация, % Температура,°С Не реже 1 раза в декаду Ежедневно В басссейне для посолки
Воздух в камере созревания Температура,°С Относительная влажность, %   В камере созревания
Сыр, готовый продукт МДЖ, % МД Влаги, % МД хлористого натрия, % Внешний вид   Линейные размеры Вкус, запах, консистенция, рисунок Не реже 1 раза в месяц Ежедневно В каждой партии Выборочно     В каждой партии Выборочно В каждой партии

 

2 Контроль готового продукта

Для установления соответствия качества сыра требованиям действующей НТД предприятие-изготовитель проводит периодический и приемно-сдаточный контроль. Периодический контроль качества сыра проводится в процессе выработки и хранения его на заводе. Приемно-сдаточный контроль осуществляют при отгрузке сыра на базы, холодильники промышленности и другие вневедомственные организации. В процессе приемно-сдаточного контроля с целью установления однородности сыров массовую долю жира и влаги в каждой партии определяют, выполняя не менее двух анализов по каждому показателю.

При сдаче-приемке проводят наружный осмотр всех мест партии сыра. По результатам проверки приемке подлежит только продукция, упакованная в тару и с, транспортной маркировкой. Затем контролируют форму и размеры головки сыра, состояние поверхности сыра, качество упаковывания и маркирования головками стандартных формы и размеров. Рассольные сыры: кобийский, чанах, осетинский, грузинский и имеретинский могут быть реализованы частями головки не менее 1 кг, а брынза массой нетто не менее 0,2 кг. Форму головку сыра, качество упаковывания и маркирования проверяют визуально. Линейные размеры сыра определяют с. помощью линеек по ГОСТ 17435-72 и ГОСТ 427-75. Нестандартные головки сыра, а также сыры расплывшиеся и вздутые, пораженные подкорковой плесенью или с гнилостными колодцами и трещинами, с глубокими зачистками (более 2-3 см), с сильно подопревшей коркой, подлежащие парафинированию, но выпущенные без парафина, с нарушением герметичности пленки и с развитием на поверхности сыра под пленкой плесени и другой микрофлоры к реализации не допускается. В реализацию не допускается порционированные сыры с нарушением пленки или фольги, с наличием плесени или другими дефектами на поверхности сыра.

При контроле маркирования сыров и тары проверяют правильность и четкость нанесенной маркировки; правильность применения и расположения штемпеля производственной марки; качество краски, применяемой для маркирования.

Массу готового продукта (сыра) проверяют взвешиванием на весах по ГОСТ 23676-79 (при взвешивании массы от 3,5 до 500 кг), по ГОСТ 8.453-82 (от 25 до 500гр). В массу порционированного сыра включается масса упаковочного материала.

Для определения органолептических показателей пробы сыров направляют в лабораторию органолептического анализа.

Пробы сыра, предназначенные для органолептического анализа, должны находится в банках с притертыми крышками или в пакетах из кэшированной фольги. До проведения анализа их хранят при температуре от 0 до 10 С. Температура исследуемых образцов должна быть 18+2 °С, поэтому требуется их предварительно выдерживать в помещении. На каждого оценщика приходится проба массой 15 гр. Если проводят повторную оценку образцов, то ее осуществляют после предварительного освежения полости рта водой или после 5-10 мин перерыва. В перерывах рекомендуется освежать ротовую полость теплой питьевой, газированной водой или некрепким чаем. Оптимальный срок опробования одной пробы до 30 сек. Адаптация эксперта к продукции наступает через 100-150 сек. Устанавливают короткий отдых через каждые 5 определений. Через каждые 20-25 проб делается перерыв на 1 -2 часа.

Органолептическую оценку начинают с лучших образцов сыра. Пробы предварительно сортируют на лучшие и худшие, так как сыры с выраженными пороками вкуса и запаха могут сильно нарушать установившийся уровень чувствительности эксперта и вызвать ошибки в оценке.

Сыры, имеющие сортовое деление, оценивают по 100-бальной шкале: вкус и запах - 45; консистенция - 25; рисунок - 10; цвет теста - 5; внешний вид - 10; упаковывание и маркирование - 5.

Голландский сыр, допущенный к реализации со сроком созревания не менее 45 суток, должен иметь балльную оценку по показателям: вкус и запах - 45-40; консистенция - 25-23: рисунок -10-9; цвет теста- 5; внешний вид- 10; упаковывание и маркирование - 5.

Каждый из указанных показателей оценивается в пределах отведенного ему количества баллов. В зависимости от выраженности органолептических достоинств или недостатков сыра, обнаруженных в момент осмотра и органолептической оценки, снимают установленное НТД количество баллов. При наличии двух или нескольких пороков по каждому из показателей шкалы балльной оценки скидка делается по наиболее обесценивающему пороку, после чего результаты оценки суммируют.

В зависимости от общей бальной оценки сыры относятся к одному из сортов: к высшему сорту 100-87 (37) баллов, к 1 сорту 86-75 (34) баллов. В скобках указано число баллов за вкус и запах.

Сыры, получившие оценку по вкусу и запаху менее 34 баллов или общую оценку менее 75 баллов, а также не соответствующие требованиям стандартов по размерам, форме, массе и физико-химическим показателям, к реализации не допускаются, а подлежат промышленной переработке на пищевые цели. К реализации не допускается также сыры с прогорклым, тухлым, гнилостным и резко выраженным скалистым, плесневелым вкусом и запахом, запахом нефтепродуктов, химикатов и наличием посторонних включений.

Сыры унифицированной цилиндрической формы, российский, пошехонский, литовский, выруский, прибалтийский, пикантный, мягкие, плавленые и др. выпускают без подразделения на сорта. Органолептическую оценку проводят по тем же показателям, что и сыров, имеющих сортовое деление, но без определения количества балов. Такие сыры выпускают с пометкой «соответствуют требованиям стандарта». В случае установления несоответствия качества сыра требованиям НТД при повторном анализе сыры сдаче-приемке не подлежат.

На каждую партию стандартных сыров должен быть оформлен паспорт-сертификат. Срок действия паспорта-сертификата зависит от вида сыра, его качества и условий хранения в летнее время (с 01.05 по 01.11) не более чем на 30 суток и в остальное время года не более чем на 50 суток, включая время транспортирования и приемки сыра на базах-холодильниках торговли. Подлинник паспорта-сертификата должен хранится в экспедиции предприятия-изготовителя, а получателю выдается его копия.

 

3 Контроль материалов и припасов используемых при производстве сыров

В сыроделии предусмотрена норма расхода 2,5 гр. ферментного препарата на свертывание 100кг нормализованной смеси молока в течение 30 мин. В зависимости от температуры и кислотности молока, желаемой продолжительности свертывания молока, сыропригодности молока дозу вносимого молокосвертывающего ферментного препарата необходимо корректировать. При использовании молокосвертывающих ферментов микробного происхождения доза традиционных ферментных препаратов снижается примерно в 2 раза. В каждом конкретном случае мастер должен определить с помощью прибора ВНИИМС дозу и массу ферментного препарата.

При каждой выработке сыра определяют кислотность сыворотки после разрезки сгустка, перед вторым нагреванием, после него и в конце обработки. В целях предотвращения раннего вспучивания сыров измеряют кислотность сыворотки и во время формования.

Для анализа отмеривают 10 см сыворотки и титруют 0,1 н. NaOH при индикаторе фенолфталеине без добавления воды. Объем щелочи, пошедшей на титрование, умножают на 10 и получают кислотность сыворотки в градусах Тернера. При выработке сыров, созревающих с чеддеризацией сырной массы, конец процесса чеддеризации устанавливают по рН сырной массы и титруемой сыворотки.

Для определения массовой доли жира пробу сыворотки отбирают перед вторым нагреванием, до внесения воду для раскисления. Пробы сыворотки, отобранные для ' химического анализа, рекомендуется профильтровать через марлю в 4 слоя или фильтровальную бумагу. Массовую долю жира в сыворотке определяют в жиромерах для маложирных молочных продуктов. Подсырную сыворотку с массовой долей жира более 0,1% сепарируют. Массовую долю жира в подсырных сливках определяют в жиромере для сливок.

Контрольные вопросы:

1.    Проанализировать схему технохимического контроля производства твердых сычужных сыров?

2.    Проанализировать схему технохимического контроля производства мягких и рассольных сыров?

3.    Укажите методы контроля готового продукта (твердых, рассольных и мягких сыров)?

4.    Укажите методы отбор проб сычужных, рассольных и мягких сыров?

5.    Подготовить информацию о контроле качества творожной сыворотки.

6.    Изучить методы контроля при созревании сыра.

7.    Подготовить доклад по контролю качества рассола.

 

 

20.04.2020 Занятие № 76-77

1) Тема  Схемы и методы контроля производства сыра. (Составление схемы и определение метода контроля)

2) Тема Контроль сырья (Контроль сырья и его сыропригодность)

Содержание  

Задание  

1 на основании блок схемы производства сыра Костромского составить блок схему контроля производства сыра Швейцаркого.

 


Блок-схема 7.1: Контроль качества производства сыра «Костромской ИТ»

на примере «Балтасинского маслодельно-молочного комбината»

 

 

 


                                                                                          

 

 

 

 


                                                                                                                 

 

 

 

 

 


                                                                                                                 

 

 

 


                                                        

 

 


1             Температура
                                                        

 

Продолжение блок –схемы

     
 
1                      Масса 2         Регулирование жирности

 

 


                                                               

 

 

 


                                                        

Количество красителя
                                                               

 

 

 


Количество хлористого кальция
                                                        

 

 

 


                                               

 

 

 


Количество препарата «Каймакс»
                                               

         
1   Температура свертывания  2 Продолжительность свертывания

 


                                                      

 

     
 
1 Продолжительность разрезки 2 Температура второго нагревания 3  Количество внесенной воды 4  Количество поваренной соли

 


                                                               

 


                                                


Продолжение блок-схемы

 

 

 


                            

 

 

 


                                    

 

 

 

 


                                    

 

 

 

 


                                    

 

 

 


                                           

 

 

 


                                     

Наименование этапа технологического процесса, контролируемого параметра

Контроль качества производства сыра «Костромской ИТ»

 

2) На основании описания контроля производства сыра Костромской, составить схему контроля сырья для производства сыра.
























Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: