Операция 002 карусельно-фрезерная

Фрезерование плоскость 1, выдерживая размер 57 _-0,4

Расчет режимов резания:

1) Исходные данные:

· Заготовка – отливка;

· Материал заготовки – алюминиевый сплав АК7М2Мг;

· Предел прочности материала заготовки – σ_в = 300 Мпа;

· Твердость материала заготовки – HB 85;

· Требуемая шероховатость – R_a 5;

· Ширина обрабатываемой поверхности – B = 85 мм;

· Длина обрабатываемой поверхности – l = 90,5 мм;

· Общий припуск на обработку – h = 2 мм;

· Глубина резания – t = 2 мм;

· Характер обработки – окончательная; торцовое фрезерование плоской поверхности;

· Модель станка – Карусельно-фрезерный 621

2) Параметры режущего инструмента:

Фреза цельная торцовая с мелким зубом из быстрорежущей стали марки Р6М5 с параметрами:

D = 100 мм;

d = 32 мм;

L = 50 мм;

z = 18;

3) Вычисляем число рабочих ходов:

i = 1;

4) Выбор подачи:

Подача на зуб выбирается в зависимости от типа фрезы и материала заготовки.

По справочнику выбираем подачу на зуб:

Подача на зуб находится в пределах S_z = 0,3…0,5 об/зуб; [5, стр. 283, табл.34]

Выбираем наименьшую подачу: S_z = 0,3 об/зуб;

Подсчитываем подачу на оборот:

S = S_z · z = 0,3·18 = 5,4 мм/об;

5) Расчет скорости резания:

T = 180 мин – период стойкости; [5, стр. 290]

Коэффициенты и показатели степеней: [5, стр. 286-290]

C_v = 155;

x_v = 0,1;

y_v = 0,4;

q = 0,25;

u = 0,15;

p = 0,1;

m = 0,2;

K_v = K_µv·K_nv·K_uv  – общий поправочный коэффициент. [2, стр. 261-264]

K_µv – поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала.

K_µv = 0,8;

K_nv – коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки.

K_nv = 0,9;

K_uv – коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания.

K_uv = 1;

K_v = 0,8·0,9·1 = 0,72;

6) Определяем частоту вращения шпинделя:

По паспорту станка выбираем n _п = 250 об/мин;

7) Рассчитываем фактическую скорость резания:

8) Определяем окружную силу резания:

Коэффициенты и показатели степеней: [5, стр. 291]

C_p = 82,5;

x_p = 0,95;

y_p = 0,8;

u = 1,1;

q = 1,3;

w = 0;

K_µp – поправочный коэффициент на качество обрабатываемого материала. [5, стр. 265]

K_µp = 1,0;

0,25- коэффициент для алюминия;

9) Рассчитываем мощность резания:

Рассчитываем эффективную мощность станка:

η = 0,8 – КПД станка;

Мощность привода шпинделя станка N _ст = 7 кВт è станок карусельно-фрезерный модели 621 пригоден для использования на этой операции.

1.1.1. Расчет нормы времени:

1) Определяем длину рабочего хода:

L _{р. х.} = l + l ₁ + l ₂, где l - длина обрабатываемой поверхности; l ₁ - величина врезания режущего инструмента; l ₂ - перебег режущего инструмента.

l = 90,5 мм;

l ₂ = 4 мм;

L _{р. х.} = 90,5+50+4 = 144,5 мм;

2) Находим основное время: