Двигателя Д-245
Технологическая карта — это фор
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
27 |
КП.23.02.03.16С33.007.00.00. |
Технологические карты являются первичными документами, на базе которых строится вся организация производства. Они подразделяются на операционные и постовые. Операционные карты содержат перечень воздействий по агрегатам, узлам, системам автомобиля. Постовые карты содержат перечень воздействий, выполняемых на конкретном посту (рабочем месте).
Для координации работ нескольких постов, технологически связанных друг с другом, например, на поточной линии технического обслуживания используют карты-схемы. Они содержат по каждому посту: общую характеристику работ и номера операций (согласно операционным картам), число исполнителей, места их расположения, трудоемкость работ.
|
|
Карты-схемы позволяют также совершенствовать производственный процесс путем перераспределения работ по постам, обоснования целесообразности создания специализированных постов.
При составлении технологической карты желательно использовать наименьшее количество операций, обеспечивающих наибольшее качество восстанавливаемых деталей.
Каждая последующая операция должна обеспечивать сохранность качества рабочих поверхностей детали, достигнутого в предыдущих операциях.
После определения технологической последовательности для каждой операции следует подобрать основное оборудование, приспособление и инструмент.
Оборудование следует выбирать из каталогов ремонтного оборудования, каталогов металлорежущих станков, каталогов сварочного оборудования. Можно использовать данные учебной и справочной литературы по ремонту автомобилей.
Приспособления. В соответствующей графе технологической карты следует указать необходимость нали
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
28 |
КП.23.02.03.16С33.007.00.00. |
Инструмент рабочий следует подбирать с учетом вида обработки, необходимой точности и чистоты поверхности, а так же с учетом материала обрабатываемой детали и т. д. Указать тип инструмента и м
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
29 |
КП.23.02.03.16С33.007.00.00. |
|
|
части. При выборе материала режущей части лезвийного инструмента учесть материал обрабатываемой детали и состояние ее поверхности, а так же твердость поверхности.
Инструмент измерительный следует выбирать с учетом формы поверхности и точности ее обработки.
Работы по текущему ремонту двигателя будут выполнятся на предварительно снятом с автомобиля двигателе. Поэтому не будем рассматривать процесс снятия двигателя с автомобиля.
В таблице 4.1 приведена технологическая карта ремонта головки блока цилиндров двигателя Д-245.
Технологическая карта ремонта головки блока цилиндров двигателя Д-245
Таблица 4.1.
№ опе-ра-ции |
Наименование и содержание операции |
Эскиз
|
Оборудование |
Приспособ-ление | Инструмент |
Разряд работы | Техно-логи-ческий режим | Норма времени, час | Коли-чество рабочих, чел
| Тариф операции, руб.
| Стоимость операции, руб. | |
Рабочий | Измерительный | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | ||
1 2 3 4 5 6 7 8 9 | Моечная: Очистить головку блока цилиндров от грязи и провести мойку Дефектовочная: Выполнить дефектацию головки блока цилиндров на наличие коробления Сверлильная: Засверлить концы трещины Слесарная: Разделать трещину под углом 450 по всей длине трещины Сварочная: провести сварку трещины Слесарная: Обработать сварной шов Фрезерная: установить головку цилиндров на фрезерный станок Фрезерная: фрезеровать плоскость головки цилиндров до вывода коробления Контрольная: Провести контроль головки цилиндров на герметичность и коробление | Установка АПУ-1150 Поверочная плита Ручная эл. дрель Makita DP 4010 Угловая шлифовальная машина DeWALT DWE8110S Сварочный аппарат ВДУ-306 Угловая шлифовальная машина DeWALT DWE8110S Горизонтально-фрезерный станок 6Н12 Горизонтально-фрезерный станок 6Н12 Поверочная плита | Наплавочная головка | Насадка для дрели Шлифовальный диск 25А60 Проволока ПАНЧ-12 Шлифовальный диск 25А60 Фреза Т5К10 Фреза Т5К10 | Визуальный осмотр Щуп №2 Щуп №2 | 5 5 5 5 5 5 5 5 5 | 0,10 0,01 0,1 0,15 0,15 0,08 0,1 0,25 1,27 0,01 | 0,10 0,01 0,1 0,15 0,15 0,08 0,1 0,25 1,27 0,01 | 98,75 98,75 98,75 98,75 98,75 98,75 98,75 98,75 98,75 98,75 | 9,875 0,98 9,8 14,81 14,81 7,9 9,8 24,68 125,41 0,9875 | ||
Итого | 0,95 | 219,22 |
Расчет норм времени
Норма времени слесарных работ на каждую операцию технологической карты рассчитывается по фо
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
32 |
КП.23.02.03.16С33.007.00.00. |
Т= 1,2 ТО, ч. (5.1)
где ТО - основное время (время, в течении которого происходит изменение формы, размеров, структуры детали), берем из таблицы 4.2.
1 операция Т = 1,2 0,1 = 0,12 ч.
2 операция Т = 1,2 0,01 = 0,12 ч.
3 операция Т = 1,2 0,1 = 0,12 ч.
4 операция Т = 1,2 0,15 = 0,18 ч.
5 операция Т = 1,2 0,08 = 0,18 ч.
6 операция Т = 1,2 0,01 = 0,1 ч.
7 операция Т = 1,2 0,25 = 0,3 ч.
8 операция Т = 1,2 1,27 = 1,5 ч.