2020-08-05
223
Основные технико-экономические показатели
| № п/п | Показатели | Ед. изм. | 2006 | 2007 | 2007 г. в% к 2006 г. |
| факт | факт | ||||
| 1 | Выручка от реализации продукции, работ, услуг | тыс. руб. | 58009,3 | 69345,7 | 119 |
| 2 | Балансовая прибыль | тыс. руб. | 4459,7 | 6724,3 | 150 |
| 3 | Чистая прибыль | тыс. руб. | 3245,3 | 4678,2 | 144 |
| 4 | Процентное отношение балансовой прибыли к выручки | % | 7,27 | 6,95 | 90,6 |
| 5 | Среднесписочная численность | чел. | 63 | 89 | 140 |
| 6 | Производительность труда | тыс. руб. /чел. | 920,7 | 779,1 | 93,5 |
| 7 | Среднемесячная з/п 1 работающего | руб. | 24345 | 30150 | 123 |
Расчет показателей рентабельности реализованной продукции ЗАО НИИ "Компания Х"
| № п/п | Показатели | Ед. изм. | 2006 год | 2007 год | 2007 г. в% к 2006 г. | |
| 1 | Выручка от реализации продукции, работ, услуг | тыс. руб. | 58009,3 | 69345,7 | 119 | |
| 2 | Себестоимость реализованной продукции, в т. ч. по некоторым элементам затрат | тыс. руб. | 43476,9 | 44896,4 | 109 | |
| 3 | Балансовая прибыль | тыс. руб. | 4459,7 | 6724,3 | 150 | |
| 4 | Рентабельность | % | 10,2 | 14,9 | 1,46 |
Рентабельность основной деятельности в 2007 году составляет 14,9%. В 2006 году рентабельность основной деятельности составляла 10,2%, т.е. в 2007 году она выросла на 1,46 пункта.
|
|
|
Трудоемкость изготовления продукции.
В ЗАО НИИ "Компания Х" действует гибкая система взаимной
координации пожеланий Заказчика-Подрядчика, реальной возможности выполнения определенных этапов инвестиционно-строительного процесса в конкретных условиях и фактической трудоемкости проектных работ.
Типовое задание - характеристика деятельности предприятия
Характеристика прогрессивных технологических процессов и оборудования
Получение заготовки.
ЗАО "Завод "Киров-Энергомаш" не производит заготовки для производства деталей. Все заготовки закупаются у сторонней организации.
Изготовление детали (типовая деталь и сборка в узел).
Втулка (ЦКБ К01033-250Г.01):
Материал - Бронза БрАЖН10-4-4 ГОСТ 18175-78
Масса детали - 0,7 кг.
Заготовка - Прокат
Технологический процесс.
| № Операции | Наименование операции | Характеристика (содержание) операции |
| 005 | Токарная под т/о | - Расточить ø100 до ø90 в размер 75 |
| 010 | Термообработка | - Термообработать согласно т. т. чертежа. |
| 015 | Токарная | - Точить ø90 до ø80 Подрезать размер 75 до 68+0,2 Сверлить отверстия ø20 в размер 68 Точить ø80 до ø45Н9 длинной 58 Расточить ø20 до ø27Н9 Расточить ø27Н9 до 30Н9 в размер 3,3Н13 Расточить ø27Н9 до ø34Н9 в размер 28 Расточить ø34Н9 до ø36Н11 в размер 8±0,05 Сделать фаску 0,5х45° и фаску 1х45° Переустановить деталь Расточить ø27Н9 до ø34Н9 в размер 28 Расточить ø34Н9 до ø36Н11 в размер 8±0,05 Сделать фаску 0,5х45°, фаску 1х45° и 3 фаски 1,5х45° Проточить канавку ø40Н9 в размер 3,7Н13 |
| 020 | Разметочная | - Разметить 3 отв. М8-7Н и 3 отв. ø9 |
| 025 | Сверлильная | - Сверлить 3 отв. М8-7Н и 3 отв. под резьбу ø9 |
| 030 | Слесарная | - Зачистить заусенцы, маркировать обозначение детали. |
| 035 | Контрольная | 1. Проверить: Маркировку-обозначение, марку материала т номер детали. Визуально - на отсутствие заусенцев, забоин и др. дефектов. Размеры по чертежу и техпроцессу. 2. Клеймить приемку. |
|
|
|
Втулка (К01033-250Г.02):
Материал - Углекон - Т ТУ 26-07-597-2000
Масса детали - 0,015 кг.
Заготовка - Прокат
Технологический процесс.
| № Операции | Наименование операции | Характеристика (содержание) операции |
| 005 | Токарная | - Проточить ø40 до ø34f7 Расточить ø20 до ø26Н9 Подрезать торцы в размер 20-0,1 Сделать 4 фаски 0,5х45° |
| 010 | Контрольная | 1. Проверить: Маркировку-обозначение, марку материала т номер детали. Визуально - на отсутствие заусенцев, забоин и др. дефектов. Размеры по чертежу и техпроцессу. 2. Клеймить приемку. |
Втулка (К01033-250Г.03):
Материал - Бронза БрАЖН10-4-4 ГОСТ 18175-78
Масса детали - 0,027 кг.
Заготовка - Прокат
Технологический процесс.
| № Операции | Наименование операции | Характеристика (содержание) операции |
| 005 | Токарная | - Точить в ø50 Подрезать Размер 15 в размер 8-0,1 Сверлить отверстие ø24 |
| 010 | Термическая | - Термообработать согласно т. т. чертежа. |
| 015 | Токарная | - Проточить ø50 в ø36Н11 Расточить ø24 до ø26,5Н12 Сделать 4 фаски 0,5х45° |
| 020 | Слесарная | - Зачистить заусенцы, маркировать обозначение детали. |
| 035 | Контрольная | 1. Проверить: Маркировку-обозначение, марку материала т номер детали. Визуально - на отсутствие заусенцев, забоин и др. дефектов. Размеры по чертежу и техпроцессу. 2. Клеймить приемку. |
Сборка узла.
Втулка (СБОРКА)
Масса детали - 0,75 кг.
Технологический процесс.
| № Операции | Наименование операции | Характеристика (содержание) операции |
| 000 | Слесарно-сборочная | - Запрессовать втулку ЦКБ К01033-250Г.03 в ЦКБ К01033-250Г.01. Запрессовать втулку ЦКБ К01033-250Г.02 в ЦКБ К01033-250Г.01. |
| 005 | Разметочная | - Разметить 3 отв. под резьбу |
| 010 | Сверлильная | - Нарезать резьбу М5-7Н |
| 015 | Слесарная | - Закрепить винтами Кернить |
| 020 | Контрольная | 1. Проверить: Маркировку-обозначение и номер сборочной единицы визуально - на отсутствие заусенцев, забоин и др. дефектов размеры по чертежу и тех. Процессу 2. Клеймить приемку |
