Сепаратор-сливкоотделитель ОСН-С (рис. 37) состоит из станины 17 с приводным механизмом, приемно-отводящего устройства 12, гидроузла, чаши станины с приемником осадка 7, глушителя, пробки спуска масла 1, указателя уровня масла 2, горизонтального вала 3, тахометра 4, пробки залива масла 5, трубки подвода воды в сепарирующее устройство 6, зажима 8, гайки 9, крышки 11, штуцера подвода воды 16, вертикального вала 18, а также из пульта управления.
Молоко подается по трубопроводу и центральной трубке 15 приемно-отводящего устройства во вращающееся сепарирующее устройство 10. В это время поршень сепарирующего устройства закрыт. В полости под поршнем находится вода. При работе сепаратора происходит незначительное ее вытекание из сепарирующего устройства и патрубка станины при подпитке. Для герметизации системы поршень поджимается к прокладке силой гидростатического давления. Молоко подается в сепарирующее устройство, проходит через отверстия в тарелкодержателе и вертикальные каналы пакета, распределяется в межтарелочных пространствах, разделяясь на сливки, оттесняемые к оси вращения, и обезжиренное молоко, оттесняемое к периферии сепарирующего устройства. Сливки и обезжиренное молоко выводятся через камеры напорных дисков 13 и 14.
Твердые частицы и тяжелые примеси, выделяющиеся из молока, поступают в периферийный объем сепарирующего устройства, где происходит их накопление и уплотнение. Во избежание потерь молока применяют только частичную выгрузку осадка при открытии каналов.
Разгрузку сепараторов осуществляют в один или два этапа. При одноэтапной разгрузке осадок выгружается без перекрытия устройства для подачи исходного продукта. Однако во избежание потерь продукта в период раскрытия сепарирующего устройства выгружается не весь осадок, а лишь его часть. При двухэтапной разгрузке сначала перекрывается устройство для подачи исходного продукта и удаляется жидкость из межтарелочного пространства, а затем уже открываются щели для выгрузки, в результате чего осадок выбрасывается из сепарирующего устройства в приемник под действием центробежной силы.

Рис. 37. Сепаратор-сливкоотделитель ОСН-С
1 – пробка спуска масла; 2 – указатель уровня масла; 3 – горизонтальный вал; 4 – тахометр; 5 – пробка залива масла; 6 – сепарирующее устройство; 7 – чаша станины с приёмником осадка; 8 – зажим; 9 – гайка; 10 – сепарирующее устройство; 11 – крышка; 12 – приемно-отводящее устройство; 13,14 – камеры напорных дисков; 15 – центральная трубка; 16 – штуцер подвода воды; 17 – станина с приводным механизмом; 18 – вертикальный вал.
Техническая характеристика сепаратора-сливкоотделителя ОСН-С
Производительность, л/ч………………………………10000
Давление продукта на выходе, Мпа…………………...0,25
Частота вращения барабана, с–1……………………….500
Температура сепарирования, К…………………………35…40
Максимальный диаметр барабана, мм…………………616
Межтарелочный зазор, мм………………………………0,50
Электродвигатель:
мощность, кВт…………………………………………..15,0
частота вращения, с–1…………………………………..157
Габаритные размеры, мм:
Длина……………………………………………………..1390
Ширина……………………………………1000
Высота……………………………………..1785
Масса, кг:
Барабана……………………………………240
Сепаратора…………………………………1512
Литература
· Яндекс.Поиск – поисковая система.
· Яндекс.Картинки – сервис для поиска изображений в интернете.
· http://www.hlado.ru/ - сайт предприятия ОАО «Белгородский Хладокомбинат».
· https://food-mechanics.ru/ - инфом. портал «Пищевая Промышленность».






