Расчетно-статистический метод определения точности

При разработке новых технологических процессов технолог обладает очень малой информацией: рабочим чертежом детали и объемом годового задания. В этих условиях он должен разработать

процесс, обеспечивающий точность с минимальным отклонением от заданной.

Из практики изготовления деталей известно, что на их конеч­ную точность влияет большое количество погрешностей. Оценка ее при одновременном воздействии погрешностей представляется особенно затруднительной. Поэтому вполне обоснованным можно считать подход, когда оценивают только основные погрешности, суммарное воздействие которых незначительно отличается от сум­марного воздействия всех погрешностей. Именно такой подход лежит в основе расчетно-статистического метода.

Суммарную погрешность или поле рассеивания следует опре­делять на основе функциональной зависимости

                                                     (6.1)

где  — погрешность, связанная с установкой заготовки на станок или приспособление;  — погрешность, вызванная упругими де­формациями технологической системы; _и — погрешность, возни­кающая в результате размерного износа режущих инструментов; _н — погрешность, связанная с настройкой режущих инструмен­тов; _т — погрешность, вызываемая тепловыми деформациями технологической системы;  — погрешность, связанная с гео­метрическими отклонениями оборудования.