Практическая работа №6

Тема: Выбор режима низкотемпературной сварки чугуна и проведение процесса сварки

Время выполнения заданий – 2 урока

Задание:

1. Изучить теоретический материал

2. Ответить на вопросы:

2.1.Какой сплав называется чугуном

2.2.Классификация чугунов

2.3. Описать технологию горячей сварки чугуна

3. Выполнить алгоритм сварки чугуна холодным способом в стыковом соединении

1. СВАРКА ЧУГУНА

Чугун представляет собой сплав железа с 2,0...6,7 % углерода.

Трудности при сварке. Отмечается ярко выраженная склонность чугуна к образованию трещин вследствие формирова­ния закалочных структур, низкой пластичности и появления зна­чительных сварочных напряжений.

Чугун более жидкотекуч, чем сталь, поэтому его сварку прово­дят в нижнем положении.

В сварном шве наблюдается порообразование из-за интенсив­ного выгорания углерода.

В расплаве сварочной ванны образуются тугоплавкие оксиды.

В сварочной практике существуют три основных способа свар­ки чугуна: горячая и холодная сварка, а также пайко-сварка.

Горячая сварка чугуна. Отличительной особенностью этого спо­соба сварки является предварительный подогрев свариваемой де­тали.

Процесс горячей сварки включает в себя следующие техноло­гические операции:

• подготовку к сварке, например засверловку трещины или за­чистку кромок;

• сборку свариваемых деталей;

• предварительный подогрев всей детали до температуры 500... 700 "С в печи или горне;

• собственно сварку;

•     равномерное медленное охлаждение после сварки.
Характеристика пламени. Вид пламени — нормальное

или слегка науглероживающее. Его тепловую мощность выбирают исходя из расхода ацетилена 120 дм³/ч на 1 мм толщины сварива­емого металла.

Технологические особенности. Сварку осуществля­ют с применением флюсов (см. табл. 5.1), способствующих удале­нию образующихся тугоплавких оксидов.

В качестве присадочного материала используют чугунные прут­ки марки А, которыми перемешивают сварочную ванну для более полного выделения газа.

Техника сварки. Так как чугун имеет склонность к образо­ванию закалочных структур, то основным правилом при его свар­ке является исключение возможности быстрого охлаждения на­гретых участков конструкции. Чтобы деталь во время сварки не охлаждалась, ее закрывают листовым асбестом, оставляя откры­тыми лишь места сварки.

После наложения шва пламя горелки отводят от поверхности детали на 50...60 мм, подогревая наплавленный металл в течение 1... 1,5 мин.

По окончании сварки изделие медленно охлаждается вместе с! печью, где проводился подогрев, либо оно может быть укрыто асбестовыми листами или песком.

Дополнительные меры. При сварке массивных деталей рекомендуются повторный общий нагрев до температуры 600... 750 °С и медленное охлаждение вместе с печью.

Холодная сварка чугуна. При этом способе сварки предвари­тельный общий подогрев детали не предусмотрен. Холодную сварку обычно применяют и при ремонте отбитых частей деталей.

Характеристика пламени. Вид пламени — нормальное или слегка науглероживающее.

Расход ацетилена составляет 100... 120 дм³/ч на 1 мм толщины металла. Тепловая мощность пламени должна быть максимально возможной.

Технологические особенности. Перед сваркой необ­ходимо подогреть завариваемые кромки пламенем горелки.

Сварку проводят с применением флюсов (см. табл. 5.1) и при­садочных материалов в виде прутков марок А и Б. После сварки горелку в течение 2...3 мин медленно отводят от сварного шва. Место сварки защищают асбестовыми листами или песком.

Техника сварки. Сварку выполняют как левым, так и пра­вым способами в зависимости от толщины деталей. Шов форми­руют в нижнем положении.

При заваривании дефектов сварку рекомендуется проводить отдельными сварочными ваннами длиной 20...50 мм.

Дополнительные меры. При односторонней разделке шва сварку выполняют с проваром на всю толщину металла, разме­щенного на подкладке из огнеупорного материала.

Оформить отчет.