Эффективное использование оборотных фондов во многом зависит от правильного определения потребности в оборотных средствах. Занижение величины оборотных фондов влечет за собой неустойчивость финансового положения, перебои в производственном процессе и снижение объемов производства и прибыли. Завышение размера оборотных фондов снижает возможности предприятия производить капитальные затраты для расширения производства (рисунок 14).
Потребность в оборотных фондах зависит от множества факторов: объемов производства и реализации; характера деятельности предприятия; длительности производственного цикла; видов и структуры потребляемого сырья; темпов роста объемов производства и т.п.
Рисунок 14 – Оптимальная величина оборотных средств
Точный расчет потребности предприятия в оборотных фондах следует вести из расчета времени пребывания оборотных фондов в сфере производства и сфере обращения.
Время пребывания оборотных фондов в сфере производства охватывает период, в течение которого оборотные фонды пребывают в состоянии запасов и в виде незавершенного производства.
Время пребывания оборотных фондов в сфере обращения охватывает период пребывания их в форме остатков нереализованной продукции, в виде отгруженной, но еще не оплаченной продукции, дебиторской задолженности, в виде денежных средств, находящихся в кассе предприятия, на счетах в банках.
Чем выше скорость оборота (суммарное время пребывания в сфере производства и обращения), тем меньше потребность в оборотных фондов.
Предприятие заинтересовано в сокращении размеров своего оборотного капитала. Но это сокращение должно иметь разумные пределы, так как оборотные средства должны обеспечивать нормальный режим его работы.
При определении оптимальной потребности в фондах рассчитывается сумма денежных средств, которая будет авансирована для создания производственных запасов, заделов незавершенного производства и накопления готовой продукции на складе. Для этого используется три метода: аналитический, коэффициентный и метод прямого счета.
Сущность аналитического, или опытно-статистического метода состоит в том, что при анализе имеющихся товарно-материальных ценностей корректируются их фактические запасы и исключаются излишние и ненужные ценности. Поэтому данный метод предусматривает классификацию оборотных фондов на две группы: зависящие от изменения объема производства (сырье, основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, топливо, тара, незавершенное производство и готовая продукция) и независящие (запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, расходы будущих периодов). Данный метод наиболее часто применяется при определении норматива оборотных фондов в перспективе.
При коэффициентном методе в норматив предшествующего периода вносятся поправки на планируемое изменение объемов производства и на ускорение оборачиваемости.
Аналитический и коэффициентный методы могут применяться на тех предприятиях, которые функционируют больше года, сформировали производственную программу и организовали производственный процесс, имеют статистические данные за прошлые годы и не располагают достаточным количеством квалифицированных специалистов для более детальной работы в области планирования оборотных средств.
Метод прямого счета предусматривает расчет запасов по каждому элементу оборотных фондов. Этот метод используется при организации нового предприятия и периодическом уточнении потребности в оборотных средствах действующего предприятия.
Четкая ритмичность и стабильность работы промышленного предприятия, его достаточная платежеспособность и прибыльность во многом определяются оптимальными размерами оборотных фондов, в первую очередь, размерами производственных запасов, доля которых часто достигает 60-70 % оборотных фондов. В связи с этим большое значение приобретает нормирование оборотных средств как функция текущего финансового планирования на предприятии.
В общем, под нормированием понимают процесс разработки нормативов и установление норм затрат труда, времени, материалов и других ресурсов.
Норматив оборотных фондов – это сумма денежных средств, которая должна быть авансирована в оборотные фонды для обеспечения нормального функционирования предприятия. Причем такой норматив должен предусматривать обеспечение предприятий оборотными фондами в минимальных размерах, которые зависят от объемов производства и норм запасов сырья, материалов, топлива и т.п. Формально нормативы оборотных фондов по каждому их элементу устанавливаются собственниками предприятия, либо исполнительными органами в лице совета директоров, генерального директора. По существу, разработка таких нормативов и их обоснование относится к задачам экономического анализа.
Совокупный норматив оборотных фондов по предприятию равен сумме нормативов по всем элементам оборотных фондов и определяет общую потребность хозяйствующего субъекта в оборотных фондах.
Норматив собственных оборотных фондов на сырье, материалы определяется как произведение стоимости однодневного расхода и нормы оборотных средств в днях. Средняя норма оборотных фондов на материалы в днях в целом исчисляется как средневзвешенная величина от норм оборотных средств по отдельным видам материалов.
Норма оборотных фондов включает следующие периоды времени:
– нахождение материала в пути (транспортный запас);
– приемка, разгрузка, сортировка, складирование и лабораторный анализ;
– подготовка к производству (например, естественная сушка);
– пребывание в виде текущего складско запаса;
– пребывание в виде гарантийного (страхового) запаса.
Общий норматив оборотных фондов состоит из суммы частных нормативов:
НР = НРпз+НРнп+НРгп+НРбп, (40)
где НРпз – норматив производственных запасов;
НРнп – норматив незавершенного производства;
НРгп – норматив готовой продукции;
НРбр – норматив будущих периодов.
Норматив оборотных средств исчисляется в денежном выражении как произведение нормы оборотных средств в днях на среднесуточные затраты на производство по себестоимости.
Расчет норматива оборотных фондов, предназначенного для образования производственных запасов сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов (НРмат), осуществляется по формуле:
(41)
где Цi – цена приобретения i-того вида материалов в планируемом периоде, руб./т. или руб./шт.;
Рi – расход i-того материала в планируемом периоде, т. или шт.;
Тпер– продолжительность работы предприятия в планируемом периоде, сут.;
Нi – норма запаса i-того материала, сут.;
n – номенклатура сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов для использования в планируемом периоде.
Величина нормы запаса Нi соответствует продолжительности периода времени в сутках, в течение которого обеспечивается бесперебойная работа предприятия без дополнительных поставок.
Для расчета нормы запаса довольно часто применяют подход, основанный на использовании следующей формулы:
Нi = Зтек i + Зстр i + Зпод i + Зтр i, (42)
где Зтек i – текущий запас i-того материала, сут.;
Зстр i – страховой запас i-того материала, сут.;
Зтр i – транспортный запас i-того материала, сут.;
Зпод i – подготовительный запас i-того материала, сут.
Текущий запас является источником снабжения производства и предназначается для обеспечения бесперебойности работы предприятия между двумя очередными поставками (рисунок 15). Величина текущего запаса зависит от периодичности поставок материалов по договорам с поставщиками (циклы снабжения), а также от объема их потребления в производстве. Текущий запас – это расходуемый запас, который должен возобновляться при очередной поставке. В общем случае для регулярных и равномерных по объему поставок величина текущего запаса определяется по формуле:
(43)
где zi – количество поставок i-того материала в году.
Рисунок 15 – Текущий складской запас
При таком подходе величина текущего запаса совпадает с интервалом поставок.
В условиях, когда поставки материалов нерегулярны и неравномерны, целесообразно использовать метод средневзвешенной величины:
(44)
где qj – фактический размер j-той поставки, т. или шт.;
τj – фактический интервал j-той поставки, сут.
Транспортный запас устанавливается по продолжительности времени движения груза от поставщика до потребителя с учетом времени документооборота.
Если имеется несколько поставщиков, то транспортный запас определяется как средневзвешенная величина с учетом длительности и размера поставки (таблица 6).
Таблица 6 – Расчет транспортного запаса
Поставщики | Объем поставки, т | Время движения груза, дн. |
1-й поставщик | ||
2-й поставщик | ||
3-й поставщик |
Зтр= (20 ×15 + 30 × 14 + 10 ×12) / (20 + 30 + 10) = 14 дн.
Страховой запас – это неснижаемый гарантийный запас, который предназначен для обеспечения непрерывности производства исключительно в случаях возможных перебоев в поставках, отклонений в периодичности и объемах партий поставок от сроков и объемов, предусмотренных в договорах.
Величина страхового запаса зависит от величины текущего запаса, но может варьироваться в очень широком диапазоне в зависимости от уровня стабильности экономической ситуации. Считается, что в относительно стабильной обстановке величина страхового запаса должна удовлетворять приведенным ниже критериям:
1 Величина страхового запаса, обеспечивающего бесперебойность производства на 66,7% составит:
Зстр i = 0,3 × Зтек i, (45)
2 Величина страхового запаса, обеспечивающего бесперебойность производства на 95% составит:
Зстр i = 0,5 × Зтек i, (46)
3 Величина страхового запаса, обеспечивающего бесперебойность производства на 99,5% составит:
Зстр i = 0,7 × Зтек i, (47)
Приведенные соотношения применимы лишь в обычных, нормальных условиях хозяйствования. В условиях кризиса, дестабилизации такие соотношения могут иметь значительные отличия, как правило, в сторону существования увеличения страховых запасов. В некоторых случаях для расчета страхового запаса целесообразно использовать формулу среднеквадратического отклонения поставок:
(48)
где τср – средний интервал поставки, сут.
Необходимость формирования подготовительного запаса обусловлена потребностью в дополнительной подготовке некоторых материалов перед использованием их в производстве (размораживание, сортировка, сушка). Продолжительность периода времени, соответствующего такой подготовке, в промышленности составляет от 1 до 3 суток.
Норматив оборотных средств в незавершенное производство определяется как:
(49)
где НРнп – норматив оборотных средств в незавершенное производство, руб.
Тц – длительность производственного цикла производства продукта, дни
Кнз – коэффициент нарастания затрат, доли единицы
Зд – среднедневные затраты на производство продукции, руб.
Зо – сумма затрат на производство в год, руб.
Длительность производственного цикла определяется по технологической карте. Она исчисляется, скажем, для хлеба - часами, а для коньяка и кораблей – годами.
Среднедневные затраты определяются делением общей сметы затрат на производство на финансовый год (360 дней).
Коэффициент нарастания затрат характеризует динамику возрастания затрат в течение производственного цикла и определяется как отношение среднецикловой себестоимости к производственной себестоимости:
, (50)
где Сс – среднецикловая себестоимость продукта, руб.
Спр – производственная себестоимость продукта, руб.
Исчисление среднецикловой себестоимости – весьма сложный и трудоемкий процесс, ибо характер нарастания затрат неравномерный и неодинаковый по каждому продукту или группе продуктов. Поэтому для отраслей перерабатывающей промышленности, где в основном производится материалоемкая продукция со сравнительно незначительным производственным циклом, коэффициент нарастания затрат с достаточной точностью можно определить по формуле:
(51)
где М – доля материальных затрат в производственной себестоимости продукции, %
О – доля остальных затрат (100 - М), %.
В этом случае коэффициент нарастания затрат в этих отраслях находится в пределах 0,5 – 1,0. Предполагается, что материальные затраты входят в производственный процесс сразу же, а остальные затраты наращиваются равномерно.
Оборотные средства на расходы будущих периодов нормируются на уровне сложившихся за предыдущий год с корректировкой на изменения в предстоящий год. Расходы будущих периодов незначительны, сравнительно стабильны в отраслях промышленности, и такой принцип их нормирования вполне оправдан.
Норматив оборотных средств в готовую продукцию на складе определяется как:
НРгп = Нд ·Вц, (52)
где НРгп – норматив оборотных средств в готовую продукцию на складе,руб.
Нд – норма запаса готовой продукции на складе, дни
ВЦ – среднедневной выпуск продукции по производственной себестоимости, руб.
Норма запаса готовой продукции на складе определяется из времени, необходимого для сформирования партии товаров для отгрузки потребителю и оформления документов.
Определенный таким образом норматив оборотных средств должен обеспечить бесперебойную, ритмичную работу предприятия отрасли на уровне минимальной достаточности. Другими словами, норматив собственных оборотных средств - это минимально необходимые, но не снижающиеся потребности денежных средств, вложенные на разных стадиях кругооборота. Вот почему для сезонно работающих отраслей не следует под сезонную заготовку сырья и отдельных материалов нормировать собственные оборотные средства. Эти средства в межсезонье будут просто отвлечены, заморожены.