Численность вспомогательных рабочих в цехах машиностроительных заводов в процентах к числу основных рабочих

Тип производства	Процент вспомогательных рабочих цеха
Массовое Серийное Единичное и мелкосерийное	35—60 28—25 12—20

для наладчиков

где - фонд времени рабочего действительный;

- коэффициент загрузки наладчика;

- число наладок в смену;

- время наладок;

- число подналадок в смену;

- время на подналадку;

в) по эмпирическим зависимостям, чаще всего линейным

для ремонтников

где - количество физических единиц оборудования в сотнях;

x – количество ЕРС в тыс.;

k – коэффициент, учитывающий реальные условия работы;

для кладовщиков

е – число складов;

z – Площадь производственных помещений м²;

x – вес готовой продукции тыс. т.

Количество ИТР, служащих, СКП и МОП цеха, определяется в процентах от суммарной численности производственных и вспомогательных рабочих.

3.3. Расчёт численности персонала ГПС

Рабочей силой в ГПС является обслуживающий персонал, что принципиально отличается от традиционных производственных систем.

Расчёт численности обслуживающего персонала гибких производственных систем (ГПС), производится поэтапно с уточнением состава работающих.

Профессиональный состав и численность персонала ГПС определяется с учётом состава функциональных элементов ГПС, структуры производственного цикла, норм затрат труда на выполнение обслуживающих операций, нормативов численности отдельных категорий обслуживающего персонала (ИТР, математиков – программистов и других).

Численность персонала рассчитывается по нормативам операций в такой последовательности:

1). Определяют исходный перечень профессий и занятость работающих каждой категории в расчёте на один типовой цикл обработки изделия;

2). Предварительно рассчитывают численность работников каждой категории;

3). Уточняют численность персонала ГПС с учётом годового объёма выполняемых работ, совмещения профессий и режима работы по сменам.

Предварительно численность обслуживающего персонала по каждой категории определяется по формуле:

где - время занятости работников каждой категории в расчёте на один цикл однооперационной обработки;

С - количество оборудования ГПС;

- период полного цикла обслуживания оборудования данного вида, в общем случае – период поступления заявки на обслуживание одного объекта.

Период поступления заявок для различных категорий работников различен. При однооперационной обработке изделий средний период поступления заявок для наладчиков определяется средним интервалом поступления заказов на обработку партий изделий в ГПС:

где N – годовое количество обрабатываемых партий изделий.

При многооперационной обработке средней интервал поступления заявки на наладку каждого станка определяется средней длительностью операции обработки:

где - среднее штучное время обработки изделий по одной операции;

- величина транспортной партии.

Для наладчиков инструмента период поступления заявки в среднем характеризуется стойкостью инструментальных наладок, определяемой по лимитируемой операции.

Для операторов-контролеров период поступления заявки так же определяется, так как комплекс работ оператора связан с обслуживанием каждой транспортной партии.

При длительно выполняемых операциях, например, при обработке корпусных деталей на многоцелевых станках (обрабатывающих центрах), где штучное время равняется 2…4 часа, для оператора может устанавливаться интервал, в течение которого он выполняет один проход к работающему оборудованию и затрачиваемое на это время в зависимости от выполняемых функций.

Предварительные расчеты показывают одномоментную явочную численность при односменной работе ГПС и подлежат дальнейшему уточнению. Уточнение необходимо производить из-за требования целочисленности персонала, необходимости его полной загрузки, равномерности ее распределения в соответствии с трудовым законодательством и т.д.

Уточненный расчет сменной численности работников каждой категории определяется в соответствий с годовым объемом выполняемых работ:

где - время занятости в расчете на один типовой цикл, ч;

- годовое количество выполняемых циклов (партий деталей, операций, инструментальных наладок, транспортных партий);

- коэффициент сменности работников персонала ГПC;

- допустимый коэффициент нормативной занятости, устанавливаемый в соответствии с рекомендациями НИИ труда в пределах 0,75…0,95.

Исходными данными для определения численности наладчиков инструмента является среднее время на сборку, разборку, стойкость инструментов наладки, годовое количество партий запуска.

Требуемое количество наладчиков инструмента определяют с учетом многостаночного обслуживания:

где - среднее время на сборку-разборку одной инструментальной наладки;

- годовое число обрабатываемых деталей;

- среднее число деталей обрабатываемых одной инструментальной наладкой.

Среднее число деталей, обрабатываемых одной инструментальной наладкой, определяй по формуле:

где - средняя стойкость режущего инструмента в инструментальной наладке (60 мин.);

- среднее количество инструментов в инструментальной наладке;

- оперативное время обработки одной детали с одного установа;

- коэффициент, характеризующий отношение основного времени обработки к оперативному времени.

Потребную численность сборщиков поллет определяют с учетом трудоемкости сборки приспособлений, установки на сменном столе-спутнике, закрепление на нем деталей, в совокупности с различными подготовительно заключительными операциями:

где - время занятости рабочего-сборщика.

Численность рабочих, занятых межремонтным обслуживанием оборудования ГПС, рассчитывается на основании нормативов на ремонтное обслуживание станков с программным управлением, выполняемые дежурным слесарем, электриком, электронщиком.

Численность рабочих для межремонтного обслуживания станков с ПУ на смену определяется по формуле:

где W - суммарное количество единиц ремонтной сложности по составляющим частям обслуживаемого оборудования;

- норма обслуживания для одного рабочего за смену (количество РЕ).

Баланс между расчетной и фактической численность достигается благодаря совмещению профессий наладчика инструмента и оператора-контролера, а также применению скользящего графика выхода работников по сменам.