Система охраны производственного персонала

Заключение

Основные направления развития работ по метрологическому обеспечению, разработке производства, испытаний и эксплуатации продукции на предприятиях и организациях определяет государственная метрологическая служба. Надзор за метрологическим обеспечением производимых работ осуществляет Госстандарт и его территориальные органы. Основной задачей метрологической службы предприятия является обеспечение единства и требуемой точности измерений.

ЛЕКЦИЯ 6

План лекции:

6.1. Структура системы охраны труда персонала.

6.2. Подсистема обеспечения санитарных условий.

6.3. Заключение.

6.1. Структура системы охраны труда персонала. Немаловажным фактором организации труда на машиностроительном предприятии является его охрана. Для этого создается специальная система охраны труда производственного персонала. При эксплуатации оборудования машиностроительных производств на персонал воздействуют различные факторы. Фактор, влияние которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или внезапному резкому ухудшению здоровья и снижению работоспособности, называется опасным. Воздействие на работающего опасного фактора при выполнении им трудовых обязанностей называют несчастным случаем на производстве.

Система охраны труда работающих предназначена для создания безопасной работы персонала, организации мероприятий по созданию высокого общего уровня производственной среды и культуры производства. Она включает технику безопасности и производственную санитарию.

Техника безопасности - это система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.

Производственная санитария включает систему мероприятий средств, уменьшающих или предотвращающих воздействие на работающих вредных производственных факторов. В общем, виде структура системы охраны труда персонала приведена на рис.6.1.

Подсистема обеспечения безопасной работы персонала предназначена для создания безопасной эксплуатации и обслуживания оборудования, профилактики и ликвидации пожаров, а также ограничения их последствий. В автоматизированном производстве роль такой подсистемы усиливается, поскольку возрастает насыщенность производства автоматическими средствами, работающими от ЭВМ и представляющими особую опасность для персонала.

Большое значение имеет защита от воздействия механических устройств. Поэтому при планировке автоматизированных участков необходимо предусматривать защитные ограждения у основного и вспомогательного оборудования и пульты его аварийного отключения. Рекомендуемая высота ограждения должна составлять 1,3 м от уровня пола при условии, что расстояние от исполнительных устройств автоматизированного комплекса до ограждения - не менее 0,8 м. Ограждения целесообразно выполнять из труб, обшитых металлической сеткой с ячейками"60x60 мм. Окрашивание ограждений следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76 в виде чередующихся наклоненных под углом 45-60°полос шириной 130-200 мм желтого и черного цвета при соотношении ширины полос 1:1.

При использовании подвесного транспорта под проходами, проездами и рабочими местами в целях предупреждения несчастных случаев необходимо предусматривать под зоной его движения защитные сетки или другие устройства, предотвращающие падение перемещаемых изделий.

Скорость перемещения исполнительных устройств промышленных роботов во время программирования и обучения не должна превышать 0,3 м/с.

Запрещается присоединять и отсоединять захватные устройства без предварительного отключения последних от источника питания. Все захватные устройства для манипулирования должны быть снабжены устройствами блокирования от выпадения изделия при прекращении подачи электро- и гидроэнергии. Захватные устройства, робокары часто оснащают защитными скобами, срабатывающими при контакте захвата с препятствием на пути перемещения.

Ограждение рабочей зоны автоматизированного участка может быть выполнено с применением устройств, использующих различные контактные, силовые, ультразвуковые, индукционные, светолокационные и другие датчики. К числу таких устройств относятся трапики, переходные мостики, буфера и т. п.

Рис.6.1. Структура системы охраны труда производственного персонала

Светолокационные датчики (например, датчики, работающие на просвет) определяют месторасположение человека в рабочей зоне автоматизированного участка.

Защитное устройство работает следующим образом. Пересечение светового луча человеком при его входе в зону рабочего пространства приводит к включению лампочек-светофоров стоек, ограничивающих эту зону. Если промышленный робот находится в этой зоне либо входит в нее, формируется команда на аварийное торможение и выключение движения робота.

Вместе с тем для увеличения безопасности обслуживающего персонала предусматривают дополнительные устройства, например выдвижные упоры, которые располагают в местах, ограничивающих рабочую зону автоматических транспортных средств. Эти упоры выдвигаются как по команде от оператора, так и по сигналу светозащиты при появлении в данной зоне человека и препятствуют перемещению в нее робота.

Защита от стружки и СОЖ может быть либо индивидуальной (защитные костюмы, очки, специальная обувь и т. д.), либо может осуществляться с помощью оградительных средств - стационарных, подвижных и переносных. Кроме того, необходимо принимать меры, обеспечивающие защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.

Пожарная безопасность обеспечивается мерами пожарной профилактики и активной пожарной защиты. Пожарная профилактика включает комплекс мероприятий, необходимых для предупреждения возникновения пожара или уменьшения его воздействия. Активная пожарная защита обеспечивает успешную борьбу с пожарами. При проектировании механосборочного производства для активной пожарной защиты предусматривают систему пожарных водопроводов, стационарные пожарные установки (автоматические и ручные с дистанционным пуском), огнетушители и противопожарные щиты.