Механическая энергия, потерянная в передачах, переходит в тепловую, вызывающую нагрев деталей и масла. Ввиду невысокого КПД червячные передачи работают с большим тепловыделением. Однако нагрев масла до температуры свыше 95° приводит к резкому снижению его вязкости и защитных свойств и, следовательно, к появлению опасности заедания передачи. Поэтому температура масла в картере передачи не должна превышать допускаемую [tм] = 70...90 °С в зависимости от сорта масла.
Для нормальной работы передачи необходимо обеспечение теплового баланса, т. е. чтобы количество теплоты, выделяющееся в результате превращения механической энергии в тепловую, не превышало количество теплоты, отводимой от передачи естественным или искусственным путем.
Количество теплоты Q1, выделяющейся в передаче,
(3.83)
где Р — мощность на ведущем валу; η — КПД передачи.
Количество теплоты Q2, отводимой через стенки редуктора в окружающую среду естественным путем,
(3.84)
где А — площадь поверхности охлаждения корпуса редуктора (без учета днища); КT = 8... 17 Вт/(м2·град) — коэффициент теплоотдачи стенок (большие значения при хорошей циркуляции воздуха в помещении); tM — температура масла; t 0 = 20 °С — расчетная температура окружающей среды.
|
|
Площадь А поверхности охлаждений корпуса редуктора определяется по формуле (см. рис. 3.27; в и рис 3.28):
(3.85)
где — высота корпуса; — длина корпуса;
— ширина корпуса.
Если , то естественного охлаждения достаточно, в противном случае надо увеличить поверхность охлаждения, сделав стенки корпуса ребристыми (в этом случае при расчете учитывают 50% площади поверхности ребер).
При достаточном естественном охлаждении соблюдается следующее условие:
(3.86)
Если естественного охлаждения недостаточно, т. е. , то применяется искусственное охлаждение, при котором коэффициент теплоотдачи значительно повышается.
Для зубчатых и маломощных червячных передач обычно достаточно
естественного охлаждения; для червячных передач большой мощности с невысоким КПД и для всех глобоидных передач применяют искусственное охлаждение.
Основные способы искусственного охлаждения показаны на рис. 3.31.
а — воздушное охлаждение с помощью вентилятора, встроенного в кор-
Рис. 3.31
пус редуктора (коэффициент теплоотдачи при этом способе КТ = 20...28 Вт/(м2·град); б — водяное охлаждение с помощью змеевика с проточной водой, встроенного в корпус редуктора (коэффициент теплоотдачи при этом способе КТ = 70... 100 Вт/(м2-град); в — циркуляционное охлаждение масла с применением специальных холодильников. Следует заметить, что при последних двух способах интенсивность охлаждения зависит не только от площади поверхности охлаждения корпуса редуктора, поэтому применять вышеприведенные формулы для теплового расчета нельзя.
|
|
В червячных передачах возможно интенсивное изнашивание активных поверхностей зубьев червячного колеса, а также возникновение заедания и его опасной формы — задира. Поэтому в этих передачах рекомендуется применять нефтяные масла повышенной вязкости с добавлением (для улучшения противозадирных свойств) растительного масла, либо применять синтетические масла, например эфирные и т.д.