Тема 20. Технология сборочных процессов

Сборочные работы составляют значительную долю общей трудоемкости изготовления машины. В зависимости от типа производства трудоемкость сборки составляет от (20…30)% в массовом и до (30…40)% в единичном производстве. Основная часть слесарно - сборочных работ представляет собой ручные работы, требующие больших затрат физического труда и высокой квалификации рабочих.

К сборочным работам относится процесс соединения сопрягаемых деталей и узлов (подузлов) с обеспечением правильного их взаимного положения и определенной посадки.

Различают следующие виды соединений: неподвижные разъемные; неподвижные неразъемные; подвижные разъемные; подвижные неразъемные.

К неподвижным разъемным соединениям относят те, которые можно разобрать без повреждения соединяемых и скрепляющих их деталей (резьбовые, шпоночные, некоторые шлицевые, конические, а также соединения с переходными посадками). К неподвижным неразъемным — такие, разъединение которых связано с повреждением или полным разрушением деталей. Такие соединения получают посадкой с гарантированным натягом, развальцовкой и отбортовкой, сваркой, пайкой, клепкой, склеиванием. К подвижным разъемным соединениям относят соединения с подвижной посадкой, а к подвижным неразъемным — подшипники качения, втулочно-роликовые клепаные цепи, запорные краны.

К сборочным процессам относится также балансировка собранных узлов.

Особенности технического нормирования сборочных операций

При рассмотрении основ технического нормирования указывалось, что штучное время состоит из четырех элементов: основного времени t _осн, вспомогательного времени t _всп, времени обслуживания рабочего места t _об, и времени на личные потребности t _п.

В слесарных и сборочных работах в большинстве случаев отсутствует четкое разделение основного и вспомогательного времени на том или ином переходе. Например, при ручной резке материала ножовкой необходимо выполнить следующие приемы: отметить длину отрезаемого куска, взять ножовку, отрезать заготовку, очистить ножовочное полотно от стружки и положить ножовку на отведенное место. Эти приемы измеряются вo времени как единый комплекс работ. Поэтому нормируют этот комплекс работ целиком, определяя так называемое неполное оперативное время.

В рассматриваемом случае оперативное время зависит отдиаметра разрезаемой заготовки, ее механических свойств иудобства выполнениярезки.Вспомогательные приемыработ, связанные с установкой и снятием детали, как более длительные и имеющие самостоятельное значение, нормируют отдельно.

Таким образом, формула штучного времени в общем виде будет следующей:

t _ш = t^’ _оп + t _у + t _об + t _п,

где t^’ _оп — неполное оперативное время для выполнения, комплекса приемов работ с учетом конкретных условий и объема работы;

t _у — вспомогательное время на установку и снятие детали (узла);

t _об — время на организационно-техническое обслуживание рабочего места; t _п — время наличные потребности.

Элементы времени t _об и t _п при нормировании обычно определяют суммарно в процентах от полного оперативного времени.